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來源: 發(fā)布時間:2024-02-02

隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況,但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話,會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵,使用該設(shè)備還有以下八大好處: 1.可減少人力工時; 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂; 3.增加設(shè)備的妥善率; 4.減少設(shè)備維修時間;?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能; 6.加速設(shè)備自動化; 7.降低購油成本; 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外,移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣,包括戶外設(shè)備,高溫、震動設(shè)備等,都可以長期使用,不用擔(dān)心安全問題。 濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事大中型機(jī)械設(shè)備油脂潤滑研究、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。寧夏口碑好潤滑脂泵制造廠家

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一般而言,機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即: ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 陜西潤滑脂泵銷售價格在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。

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KWDP-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ系列潤滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過WRK-A控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。

氣動桶泵使用久了,難免會出現(xiàn)一些小問題,我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了;開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;電刷磨損成不能復(fù)位;電樞或線燒壞;定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;機(jī)槭部分卡?。贿M(jìn)水管處有雜物;電樞少量短路或斷路;電源電壓低。 3、電樞短路式斷路;換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞;轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源;修理或更換開關(guān);更換電刷或調(diào)整回位;調(diào)換電柜中定子線圈;如斷在出線處可焊后使用,否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān);檢機(jī)械部分;清理雜物;修理或更換電樞;調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞;清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器;調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。

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出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作,而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動,影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾,經(jīng)過長時間的研究,我們可以采取的主要措施有: 1)增加相應(yīng)的油管直徑,能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況,這樣就能夠減少相應(yīng)的損失,防止空氣會滲入到其中去; 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上,也要選擇合適的濾清器; 3)要將泵的吸油高度降低,能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油; 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況,選用不同牌號的液壓油,或采用預(yù)熱的辦法; 5)要進(jìn)行密封性的保存,經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況,或重新更換密封帶或密封圈; 6)盡量使吸油管和排油管隔開,使用正確的配管方法。因為移動潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡; 7)保持良好地通風(fēng),避免空氣進(jìn)入。 移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因為我們的不正確操作和保養(yǎng)而造成的,所以建議移動潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識,并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。首先電動潤滑泵進(jìn)出口管徑不同,就不推薦這種做法,因為沒有任何意義。陜西潤滑脂泵銷售價格

動力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn),會無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。寧夏口碑好潤滑脂泵制造廠家

電動油泵的安裝順序為大家講解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。寧夏口碑好潤滑脂泵制造廠家

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