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電動潤滑泵在使用過程中如果出現(xiàn)壓力波動的現(xiàn)象,我們該如何處理呢? 首先電動潤滑泵進(jìn)出口管徑不同,就不推薦這種做法,因?yàn)闆]有任何意義。而且幸好是電動潤滑泵,如果是容積式泵,進(jìn)口大出口小,如果進(jìn)口是按照額定管徑,那么出口會超壓。 再者電動潤滑泵其實(shí)沒有必要做旁通,因?yàn)榭梢栽谂懦隹诎惭b個(gè)閥,作為調(diào)壓,這個(gè)方法只能用來給電動潤滑泵調(diào)壓。而且要調(diào)節(jié)出口,調(diào)節(jié)進(jìn)口會產(chǎn)生汽蝕。 如果用在容積式泵,會超壓,損壞泵體,安全閥跳起等。電動潤滑泵直接在出口調(diào)壓,電動潤滑泵的電流反而會減小。當(dāng)然,這個(gè)方法不能調(diào)節(jié)的過分,比如完全關(guān)死,壓力為零。但是一般應(yīng)用程度的調(diào)節(jié),這個(gè)方法是較簡便的,壓力升高也是有限的,離心泵排出閥全關(guān),就是封閉啟動時(shí),壓力也只是額定壓力的1.3倍左右。 穩(wěn)壓罐的作用就是讓壓力脈動盡量減小,調(diào)壓時(shí)壓力脈動大,我想跟穩(wěn)壓灌沒什么大關(guān)系,罐有排氣閥是肯定的。 穩(wěn)壓罐進(jìn)口與出口口徑相差很大,那么罐內(nèi)是比較高的正壓狀態(tài),不過你是正吸高,沒有關(guān)系。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。湖北高壓自動潤滑泵供應(yīng)商
干油泵冬季應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?需要大家做好哪些工作呢?大家請看如下分享: 1、根據(jù)使用情況,定期對油泵油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行更換,冬季應(yīng)使用46#抗磨液壓油,使用前應(yīng)先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出,并清洗油箱內(nèi)部,然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應(yīng)定期檢查其使用性能,以保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、在對電動干油泵實(shí)際操作的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象,或者是設(shè)備里面進(jìn)水的時(shí)候,都要及時(shí)的關(guān)閉開關(guān),以保證電器設(shè)備不發(fā)生進(jìn)一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時(shí)候要進(jìn)行及時(shí)的清洗。浙江銷售自動潤滑泵制造廠家科瑞技術(shù)生產(chǎn)的黃油泵是新型的高壓注油器,是以壓縮空氣作動力的注油設(shè)備,利用高壓進(jìn)行注油。
為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力,如下即是詳細(xì)的介紹,大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài),對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時(shí),氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。
KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。
電動油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。電動潤滑脂泵屬于液壓元件,因此在工作時(shí)對于其密封性要求很高。山西小型家用自動潤滑泵制造廠家
潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個(gè)別部件的潤滑點(diǎn)。湖北高壓自動潤滑泵供應(yīng)商
大家知道潤滑脂泵在采棉機(jī)上有何應(yīng)用嗎?其原理又是什么呢?接下來我們就為大家介紹一下: 潤滑脂泵通電后,當(dāng)采棉機(jī)開動且風(fēng)扇開關(guān)閉合時(shí),潤滑脂泵開始工作,往系統(tǒng)里注入高壓油脂,并通過遞進(jìn)式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點(diǎn)。當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間到或風(fēng)扇開關(guān)斷開時(shí),泵就停止工作。在泵工作時(shí),油罐里的刮油板也開始動作,向下刮油脂,泵停掉時(shí),刮油板也停止動作。另外,在1級分配閥上也安裝有一個(gè)指針,在潤滑過程中,指針將作往復(fù)伸縮動作,可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行。 潤滑脂泵作業(yè)時(shí),通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器,1級分配器將油脂注入到下一道分配器,然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的,所以能夠保證各潤滑點(diǎn)得到精量的潤滑脂,不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進(jìn)式工作原理,系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞時(shí),各級分配閥就停止動作,1級分配閥上的指針也停止動作,從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān),就可實(shí)現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運(yùn)行。湖北高壓自動潤滑泵供應(yīng)商
濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!