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青海通用潤滑脂泵制造商

來源: 發(fā)布時間:2023-06-20

哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢? 1、干油泵內(nèi)部短路:當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時,會致使絕緣破裂損壞,造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪罚垢捎捅秒姍C溫度急劇上升,乃至“打火”放電,引起火災(zāi)。 2、缺相運行:三相異步干油泵電機缺相運行時,若是在額定負(fù)載下,其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長,繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動:每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊,若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動,則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良:當(dāng)干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動,導(dǎo)致接觸不良時,接觸電阻增大,致使接頭過熱,甚至“打火”放電,引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路:干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故,鐵芯短路,渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱,而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn):當(dāng)干油泵電機安裝不良或有異物進入時,以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住,或所拖動的機械被卡住,致使干油泵電機的電流急劇增大,造成繞組溫升過高而著火。 移動潤滑脂泵可減少人力工時。青海通用潤滑脂泵制造商

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KWDP-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ系列潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過WRK-A控制器設(shè)定好開關(guān)機時間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。 青海通用潤滑脂泵制造商科瑞技術(shù)生產(chǎn)的黃油泵是新型的高壓注油器,是以壓縮空氣作動力的注油設(shè)備,利用高壓進行注油。

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有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達40Mpa,輸送半徑達100米,主要用于大型設(shè)備的潤滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時,一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實現(xiàn)油脂的流動。

選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認(rèn)真計算或較核。 3.確定泵的臺數(shù)和備用率: a、對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用。 c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點就是機動性強操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。

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潤滑設(shè)備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運行,大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細(xì)的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢,并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細(xì)化各液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢部位、點檢標(biāo)準(zhǔn),打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然,避免了漏檢,標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點取樣,如實反映油品質(zhì)量,并做油樣臺賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細(xì),出入庫及時記錄,更改庫存。潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。新疆通用潤滑脂泵供應(yīng)商

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。青海通用潤滑脂泵制造商

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時,由于沒有油脂補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 青海通用潤滑脂泵制造商

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