集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)：根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時間周期。青海通用干油泵工廠

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。寧夏專業(yè)干油泵廠DDB多點(diǎn)電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點(diǎn)使用。

電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中，施工人員會發(fā)現(xiàn)電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后，會有哪些后果？我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢？下面就給大家具體介紹一下。 如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤滑脂泵整機(jī)功率下降，而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話，會致使操控閥門無法對電動潤滑泵進(jìn)行操控，然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏，有可能會引發(fā)火災(zāi)，造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。 因此，為了解決上述現(xiàn)象，施工人員在應(yīng)用過程中，需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門進(jìn)行維修。

KRB潤滑脂泵是一種多點(diǎn)、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國設(shè)備使用環(huán)境及潤滑劑特點(diǎn)研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備。該泵的特點(diǎn)是壓力大、供油點(diǎn)多、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、可實(shí)現(xiàn)自動化供油。每個供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**供油系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點(diǎn)阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環(huán)境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過國際同類產(chǎn)品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 結(jié)構(gòu)簡介： KRB系列潤滑脂泵主要由機(jī)體部件、貯油器部件、柱塞部件、傳動部件及電動機(jī)等組成。電動機(jī)通過聯(lián)軸器帶動由蝸桿等組成的傳動部件1旋轉(zhuǎn)，通過傳動部件2的斜齒輪減速，再有蝸桿帶動傳動部件3旋轉(zhuǎn)，傳動部件3的錐齒輪驅(qū)動柱塞部件的錐齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由裝在主軸上的端面凸輪和配油機(jī)構(gòu)來完成準(zhǔn)確可靠的供油。需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

電動油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時后，在進(jìn)行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。保障電動潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。寧夏專業(yè)干油泵廠

首先電動潤滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆]有任何意義。青海通用干油泵工廠

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機(jī)、剪板折彎機(jī)、紡織機(jī)械、木工機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)械、自動扶梯、玻璃機(jī)械等。在實(shí)際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調(diào)節(jié)間歇供油，待機(jī)及工作時間調(diào)節(jié)范圍大，可適應(yīng)多種設(shè)備使用。 2.設(shè)有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補(bǔ)充油脂。 3.附設(shè)單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點(diǎn)的潤滑油供給。 4.設(shè)有兩級過濾器，能有效的防止雜質(zhì)進(jìn)入，保證油脂清潔，防止機(jī)械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無極調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均勻各自供油。 怎樣判斷電動潤滑脂泵有多少個滑潤點(diǎn)呢？或許大家對此還有一些疑問，下面我們就給大家做出詳細(xì)的解答，減少大家的疑惑。 多點(diǎn)電動潤滑脂泵有完整的型號一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中潤滑系統(tǒng)，看分配器數(shù)量即可。青海通用干油泵工廠

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！