選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。科瑞工業(yè)技術座落在世界風箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術基礎研究與實際應用相結合的專業(yè)研究公司.云南直銷潤滑脂泵

氣動桶泵使用久了，難免會出現一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。內蒙古口碑好潤滑脂泵工廠公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機械工程師，可為大型機械設備設計提供***的潤滑方案。

電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。但是實踐應用中，施工人員會發(fā)現電動潤滑脂泵出現漏油現象。那么出現漏油現象后，會有哪些后果？我們又應當如何合理地解決呢？下面就給大家具體介紹一下。 如果電動潤滑脂泵出現漏油現象，首先會導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動力不穩(wěn)，就表現為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進行準確的操控。潤滑脂泵整機功率下降，而且油溫提高迅速。假如走漏嚴峻的話，會致使操控閥門無法對電動潤滑泵進行操控，然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏，有可能會引發(fā)火災，造成人員或產業(yè)的損失。 因此，為了解決上述現象，施工人員在應用過程中，需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運行狀況及密封情況，若發(fā)現有走漏現象，應當立即停機進行檢查。然后送檢相關部門進行維修。

一般而言，機械設備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器?在設計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現的。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項：根據作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期。寧夏專業(yè)潤滑脂泵工廠

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電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質允許范圍之內（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。云南直銷潤滑脂泵

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