電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu),與電動機采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。電動潤滑脂泵的工作原理如下: 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采用先進的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動地向設(shè)備供脂。 手動潤滑脂泵通常機型較小,潤滑干線不長,潤滑點也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。內(nèi)蒙古銷售潤滑脂泵
使用移動潤滑脂泵有八大好處 隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況,但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話,會嚴(yán)重影響機械的正常運轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵,使用該設(shè)備還有以下八大好處: 1.可減少人力工時; 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂; 3.增加設(shè)備的妥善率; 4.減少設(shè)備維修時間;?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能; 6.加速設(shè)備自動化; 7.降低購油成本; 8.維修設(shè)備費用可減少 另外,移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣,包括戶外設(shè)備,高溫、震動設(shè)備等,都可以長期使用,不用擔(dān)心安全問題。 銷售潤滑脂泵多少錢單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油,每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。
干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎?在拆卸過程中有什么注意事項嗎?如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵: 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當(dāng)拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當(dāng)從動齒輪還沒從銷軸上拆下時,檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。
泵的種類繁多,按工作原理可分為如下三種,大家請看如下詳細(xì)的分析: ①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。 ②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。 ③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法、結(jié)構(gòu)、用途等進行分類。 需要定期的檢查電動潤滑脂泵,運行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機進行檢查。
有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達40Mpa,輸送半徑達100米,主要用于大型設(shè)備的潤滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時,一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實現(xiàn)油脂的流動。 潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型,將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。山東潤滑脂泵推薦廠家
是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司。內(nèi)蒙古銷售潤滑脂泵
集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期 對于新購設(shè)備,集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設(shè)定,但由于每臺機械作業(yè)情況各不相同,即使同一臺機械也可能實施不同的作業(yè),機械的各潤滑點會因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同,對潤滑脂的需求量也有所不同,這就要求使用者根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時間周期的一般原則是:中止時間少或運行時間長則注脂量多,反之則注脂量少;設(shè)備用于負(fù)荷重、強度大的作業(yè)時應(yīng)適當(dāng)增加注脂量,反之應(yīng)減少注脂量;注脂量過多勢必造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差,注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀?、磨損,影響設(shè)備壽命。自動潤滑脂泵組成 內(nèi)蒙古銷售潤滑脂泵
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