KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進(jìn)行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設(shè)備，不會對人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強(qiáng)、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費(fèi)，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設(shè)計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進(jìn)氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項：根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期。陜西專業(yè)干油泵工廠

控制器的基本組成主要包括4點，以下即是為大家詳細(xì)的敘述： 1、指令寄存器用來存放正在執(zhí)行的指令。指令分成兩部分：操作碼和地址碼。操作碼用來指示指令的操作性質(zhì)，如加法、減法等；地址碼給出本條指令的操作數(shù)地址或形成操作數(shù)地址的有關(guān)信息。有一種指令稱為轉(zhuǎn)移指令，它用來改變指令的正常執(zhí)行順序，這種指令的地址碼部分給出的是要轉(zhuǎn)去執(zhí)行的指令的地址。 2、操作碼譯碼器：用來對指令的操作碼進(jìn)行譯碼，產(chǎn)生相應(yīng)的控制電平，完成分析指令的功能。 3、時序電路：用來產(chǎn)生時間標(biāo)志信號。在微型計算機(jī)中，時間標(biāo)志信號一般為三個等級級：指令周期、總線周期和時鐘周期。微操作命令產(chǎn)生電路產(chǎn)生完成指令規(guī)定操作的各種微操作命令。這些命令產(chǎn)生的主要依據(jù)是時間標(biāo)志和指令的操作性質(zhì)。該電路實際是各微操作控制信號表達(dá)式的電路實現(xiàn)，它是組合邏輯控制器中較為復(fù)雜的部分。山東優(yōu)良干油泵工廠電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實現(xiàn)油脂的流動。

泵的使用范圍比較范圍較廣，應(yīng)用在各個方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動式 采用600W有刷電機(jī)，自重輕，動力強(qiáng)；泵體設(shè)計高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅(qū)動回位，到達(dá)設(shè)定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設(shè)計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅(qū)動動力； 泵機(jī)及電池一體化設(shè)計，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。 3、汽油式 具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進(jìn)的液壓泵。 儲油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動60噸、100噸、200噸、單動式以及復(fù)動式壓接工具。 當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)。 手動操作開關(guān)可手動控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復(fù)位工作。 儲油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機(jī) 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動式 5、腳踏式潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。陜西專業(yè)干油泵工廠

JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。陜西專業(yè)干油泵工廠

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機(jī)、剪板折彎機(jī)、紡織機(jī)械、木工機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)械、自動扶梯、玻璃機(jī)械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調(diào)節(jié)間歇供油，待機(jī)及工作時間調(diào)節(jié)范圍大，可適應(yīng)多種設(shè)備使用。 2.設(shè)有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補(bǔ)充油脂。 3.附設(shè)單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設(shè)有兩級過濾器，能有效的防止雜質(zhì)進(jìn)入，保證油脂清潔，防止機(jī)械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均勻各自供油。 怎樣判斷電動潤滑脂泵有多少個滑潤點呢？或許大家對此還有一些疑問，下面我們就給大家做出詳細(xì)的解答，減少大家的疑惑。 多點電動潤滑脂泵有完整的型號一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中潤滑系統(tǒng)，看分配器數(shù)量即可。陜西專業(yè)干油泵工廠

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！