電動油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，在進(jìn)行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。重慶高壓自動潤滑泵工廠

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期 對于新購設(shè)備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時(shí)間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺機(jī)械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機(jī)械也可能實(shí)施不同的作業(yè)，機(jī)械的各潤滑點(diǎn)會因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時(shí)間周期的一般原則是：中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費(fèi)及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀?、磨損，影響設(shè)備壽命。自動潤滑脂泵組成 湖南專業(yè)自動潤滑泵哪家好困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.

大家知道潤滑脂泵在采棉機(jī)上有何應(yīng)用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當(dāng)采棉機(jī)開動且風(fēng)扇開關(guān)閉合時(shí)，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進(jìn)式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點(diǎn)。當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間到或風(fēng)扇開關(guān)斷開時(shí)，泵就停止工作。在泵工作時(shí)，油罐里的刮油板也開始動作，向下刮油脂，泵停掉時(shí)，刮油板也停止動作。另外，在1級分配閥上也安裝有一個(gè)指針，在潤滑過程中，指針將作往復(fù)伸縮動作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行。 潤滑脂泵作業(yè)時(shí)，通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器，1級分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的，所以能夠保證各潤滑點(diǎn)得到精量的潤滑脂，不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進(jìn)式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞時(shí)，各級分配閥就停止動作，1級分配閥上的指針也停止動作，從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān)，就可實(shí)現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運(yùn)行。

以下是關(guān)于移動泵配置的詳細(xì)介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進(jìn)行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護(hù)。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示包括：守候、開機(jī)、供油、啟動、啟動延時(shí)、怠速延時(shí)、正常運(yùn)行、冷卻停機(jī)、緊急停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)顯示包括：水泵轉(zhuǎn)速、水泵揚(yáng)程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運(yùn)行時(shí)間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設(shè)備保護(hù)設(shè)置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉(zhuǎn)速信號未校準(zhǔn)和水泵水壓過低及超流量等預(yù)報(bào)警；無轉(zhuǎn)速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機(jī)失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報(bào)警。 4、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，用戶只須連接進(jìn)/出水管、排氣管即可工作。 5、設(shè)備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運(yùn)行記錄。 6、自帶機(jī)底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應(yīng)急啟動得到有效的保證。 移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。

泵的種類繁多，按工作原理可分為如下三種，大家請看如下詳細(xì)的分析： ①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。 ②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，根據(jù)工作元件的運(yùn)動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。 ③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時(shí)流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實(shí)現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。 手動潤滑脂泵通常機(jī)型較小，潤滑干線不長，潤滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。廣東大容量自動潤滑泵制造廠家

充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。重慶高壓自動潤滑泵工廠

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。 移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。 重慶高壓自動潤滑泵工廠

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