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寧夏生產(chǎn)潤滑脂泵工廠

來源: 發(fā)布時間:2021-04-30

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時,封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時,被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油脂補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油脂中的空氣分離出來,形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 動力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn),會無法進行準確的操控。寧夏生產(chǎn)潤滑脂泵工廠

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潤滑設(shè)備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運行,大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓(xùn) 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢,并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢部位、點檢標準,打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然,避免了漏檢,標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進行取樣檢測,使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點取樣,如實反映油品質(zhì)量,并做油樣臺賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細,出入庫及時記錄,更改庫存。云南專業(yè)潤滑脂泵推薦貨源其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿,為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。

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移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進,可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能,尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有: 1、過濾網(wǎng):集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞,必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥:可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片:由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時,保險片破裂,潤滑脂從螺塞(或外接鋼管)中溢出。在裝入新的保險片前,先要查明系統(tǒng)超壓的原因,排出故障,調(diào)換新保險片裝入(將保險片凸面向外,裝入兩片);如保險片裝反,泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油,以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,采取防護措施。

氣動桶泵使用久了,難免會出現(xiàn)一些小問題,我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了;開關(guān)接觸點燒壞;電刷磨損成不能復(fù)位;電樞或線燒壞;定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點燒壞;機槭部分卡?。贿M水管處有雜物;電樞少量短路或斷路;電源電壓低。 3、電樞短路式斷路;換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞;轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源;修理或更換開關(guān);更換電刷或調(diào)整回位;調(diào)換電柜中定子線圈;如斷在出線處可焊后使用,否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān);檢機械部分;清理雜物;修理或更換電樞;調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞;清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器;調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。 進水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力,從而影響裝置的正常使用,所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。

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出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作,而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動,影響機器的正常使用。為了避免這一困擾,經(jīng)過長時間的研究,我們可以采取的主要措施有: 1)增加相應(yīng)的油管直徑,能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況,這樣就能夠減少相應(yīng)的損失,防止空氣會滲入到其中去; 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上,也要選擇合適的濾清器; 3)要將泵的吸油高度降低,能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進行供油; 4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況,選用不同牌號的液壓油,或采用預(yù)熱的辦法; 5)要進行密封性的保存,經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況,或重新更換密封帶或密封圈; 6)盡量使吸油管和排油管隔開,使用正確的配管方法。因為移動潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡; 7)保持良好地通風(fēng),避免空氣進入。 移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因為我們的不正確操作和保養(yǎng)而造成的,所以建議移動潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識,并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。西藏生產(chǎn)潤滑脂泵制造商

困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。寧夏生產(chǎn)潤滑脂泵工廠

電動油泵的安裝順序為大家講解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請大家往下看吧: 1.在安裝電動油泵的過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2~3小時后,在進行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。寧夏生產(chǎn)潤滑脂泵工廠

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