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為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,便于操作者對合格品進行下料。當(dāng)工件注脂量不達標(biāo)時,視為不合格品,此時,伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當(dāng)工件達到光電傳感器25被感應(yīng)到時,推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號,控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。吉林打磨機注脂機價格。廣東起子機注脂機代理
一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸,同時將設(shè)定好的油脂噴射進軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄,造成油脂浪費與環(huán)境污染。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。廣東起子機注脂機代理上海打磨機注脂機價格。
支撐整個工作臺,工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,并帶動頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動電機14,電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂,進而**提高了注脂的工作效率。***應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容*用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
上述的電動機21、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時的壓力,當(dāng)壓力過高時,通過泄壓閥24進行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51,兩個豎管52均與機箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示,機箱2上方開設(shè)有一開口,用于供儲脂罐11由機箱2內(nèi)延伸至機箱2外部,在機箱2上位于儲脂罐11一側(cè)設(shè)置有補脂泵電源插座13,便于操作人員進行補脂操作。參照圖1和圖5所示,電控箱3貼合機箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進行交互,進而用于控制注脂。江蘇注脂機的生產(chǎn)廠家哪家好?
從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù),密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲油桶;2、油泵;3、進油管;31、主管;32、轉(zhuǎn)接頭;33、支管;34、管接頭;4、連接頭;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安裝凹槽;44、軸承;45、螺管;5、連接件;51、連接腔;52、凸起;53、手輪。遼寧充電鉆注脂機價格。廣東起子機注脂機代理
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對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。廣東起子機注脂機代理