“奉溪”卷揚機 常見的卷揚機噸位有:0.3T卷揚機 0.5T卷揚機 1T卷揚機 1.5T卷揚機 2T卷揚機 3T卷揚機 5T卷揚機 6T卷揚機 8T卷揚機 10T卷揚機 16T卷揚機 20T卷揚機 25T卷揚機 32T卷揚機。卷揚機從是否符合國家標準的角度:卷揚機可分為國標卷揚機、非標卷揚機。國標卷揚機指符合國家標準的卷揚機,非標卷揚機是指廠家根據(jù)客戶需求自己定義標準的卷揚機。通常只有具有生產證的廠商才可以生產國標卷揚機或者非標卷揚機。 特殊型號的卷揚機有:變頻卷揚機 、 雙筒卷揚機、手剎杠桿式雙制動卷揚機、帶限位器卷揚機、電控防爆卷揚機、電控手剎離合卷揚機、大型雙筒雙制動卷揚機、大型外齒輪卷揚機、大型液壓式卷揚機、大型外齒輪帶排繩器卷揚機、雙曳引輪卷揚機、大型液壓雙筒雙制動卷揚機、變頻帶限位器繩槽卷揚機。上海奉溪機械實業(yè)有限公司致力于提供 卷揚機,有需要可以聯(lián)系我司哦!廣東微型卷揚機作用
卷揚機作業(yè)人員要求 1.卷揚機司機應經專業(yè)培訓持證上崗,作業(yè)時要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內有障礙物時,要及時清理,信號不清時不得操作。 2.作業(yè)前應先空轉,確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內容和工作量。 3.當被吊物沒有完全落在地面時,司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時,必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應切斷電源,關好電閘箱。
上海奉溪機械實業(yè)有限公司 專業(yè)生產各型號卷揚機:JKJM0.5~32,并承接各類定制非標卷揚機。 廣東微型卷揚機作用42) 上海奉溪卷揚機使用中,如果卷揚機固定不堅固,地錨設置不牢固,將導致卷揚機移位和傾覆。
卷揚機鋼絲繩的報廢標準 卷揚機使用的 鋼絲繩,包括 磷化涂層鋼絲繩、 鍍鋅鋼絲繩和 光面鋼絲繩 1、 直徑減小 ; 直徑磨損超過百分之四十應報廢,不超百分之四十應降低系數(shù)使用。 2、
表面腐蝕; 當整根鋼絲繩表面腐蝕達到肉眼顯而易見時,鋼絲繩就不能使用。 3 、結構破壞; 鋼絲繩整股破斷應報廢,有斷絲的鋼絲繩應降低系數(shù)使用。 4 、超載; 超載使用的鋼絲繩不得使用。 卷揚機噪聲控制 編輯 國家交通基礎設施、城市建設的規(guī)模越來越大,建筑工程中使用的卷揚機規(guī)模、功率隨之越來越大,牽引速度也越來越快,相應地卷揚機的關鍵傳動件卷筒開式齒輪副結構的尺寸越做越大,在大功率、高速度運轉情況下卷揚機的噪聲也越來越高,然而這是國家標準所不允許的。
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我們針對上述可能性分別進行試驗,但通過三次實驗發(fā)現(xiàn)噪聲高低與底盤結構、剛度、頻率等因素呈弱相關,噪聲大小與運動件強相關,因此底盤設計構造、制造質量并不是噪聲超標的原因。 2、軸承間隙 有人認為,既然噪聲是伴隨卷筒總成和傳動件,那么就可能由于卷筒滑動軸承間隙大而引起。我們對卷筒零件配合間隙進行選擇,保證軸承孔與主軸間隙符合圖紙要求,裝配后進行試驗。試驗時采用變頻電機調速,觀察速度對噪聲的影響。大量試驗結果表明,速度對噪聲影響是比較大的,卷筒轉速越高則噪聲值越大、機器震動越激烈;間隙在其次,主軸與軸套間隙越大則噪聲也越大;而底盤對噪聲影響**小。如果機器本來噪聲就很低,則速度高低、主軸間隙大小的變化都不會產生過大噪聲,由此表明噪聲超標也不是由軸承間隙大而引起的。
上海奉溪機械實業(yè)有限公司 專業(yè)生產各型號卷揚機:JKJM0.5~32,并承接各類定制非標卷揚機。 38) 上海奉溪卷揚機保養(yǎng)方法如下:當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,即應更換軸承。
8.卷揚機的額定拉力大于125KN時應設置排繩器,應在卷筒上的鋼絲繩**少應保留3~5圈,鋼絲繩的末端應固定可靠。 9.卷筒外邊至**外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍 10.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。
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生存理念:不進則退,慢進也是退
經營理念:以**小的成本創(chuàng)造大的利潤
管理理念:管理的靈活或許是一種藝術,制度的靈活肯定是一個災難
開發(fā)理念:你的需求是我的創(chuàng)新的動力
營銷理念:讓客戶賺錢,讓大堤發(fā)展
服務理念:真誠的承諾永遠的支持 50) 上海奉溪卷揚機使用單筒卷揚機,必須用剎車控制下降速度,不能過快和猛急剎車,要緩緩落下。湖南建筑卷揚機直供
19) 奉溪牌卷揚機操作注意事項:作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,將運送物放下。廣東微型卷揚機作用
保養(yǎng)方法1如下: 1、使用環(huán)境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。 2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。 3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清理舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
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