思秉自動化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
思秉自動化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
設(shè)備管理在6S管理中的重要性不言而喻。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作管控過程。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。6S管理活動的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。撫順包裝行業(yè)6S管理
企業(yè)要做好精益6S現(xiàn)場管理需要做好以下幾方面工作:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作,首先調(diào)動起每一個(gè)員工的參與積極性,對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn),使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動起每一個(gè)人員的能量,小問題,小故障要及時(shí)匯報(bào),并記入評分項(xiàng),同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。哈爾濱設(shè)備6S標(biāo)準(zhǔn)6S管理有助于提升員工的自我管理能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
企業(yè)提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施:一是制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進(jìn)行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實(shí)提高工作效率。二是有序分工,全面推進(jìn)。為帶動全員參與,全面推進(jìn)“6S”管理,運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對照實(shí)施。成立活動推進(jìn)小組,重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào),嚴(yán)格考核。定期對活動開展情況進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,積極開展部門和崗位評比,實(shí)行部門連帶責(zé)任制,強(qiáng)化考核力度,全力保障活動得到有效落實(shí)。
6S管理中各級人員責(zé)任如下:1、員工責(zé)任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間。3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5)滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6)物品、道具要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層。7)保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。8)紙屑、紙箱等要即時(shí)清理。9)不斷清掃,保持清潔。10)注意上級的指示,并加以配合。2、主管責(zé)任1)全力支持與推行6S。2)參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,吸收6S技巧。3)研讀6S活動相關(guān)書籍,搜集范圍廣資料。4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)。5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場管理作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8)熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋。9)進(jìn)行考核評分工作。10)6S評分缺點(diǎn)之改善和申述。11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢。12)上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查。 6S現(xiàn)場管理活動的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。
6S管理是指將生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。實(shí)施6S管理可以減少尋找工具和材料的時(shí)間,從而降低生產(chǎn)成本。營口加工行業(yè)6S電話多少
6S,讓企業(yè)管理更加規(guī)范化,提升企業(yè)形象和品牌價(jià)值。撫順包裝行業(yè)6S管理
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的**理念,而6S管理則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境,消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中,6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié),有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動和搜索時(shí)間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié),則確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的高質(zhì)量?!八仞B(yǎng)”環(huán)節(jié),通過培養(yǎng)員工的自我管理能力,提高了生產(chǎn)過程的流暢性。***,“安全”環(huán)節(jié),保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。6S管理不僅是一種管理工具,更是一種思維方式,它能夠幫助企業(yè)在精益生產(chǎn)的道路上不斷前行。撫順包裝行業(yè)6S管理