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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-20

近年來(lái),越來(lái)越多的人在關(guān)注智能工廠,依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián),對(duì)整個(gè)經(jīng)營(yíng)制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成,形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化制造體系。數(shù)字化設(shè)計(jì)是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)字化設(shè)計(jì)可大幅縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期,降低研發(fā)資源投入,更好更快地,更符合預(yù)期的制造出創(chuàng)新的產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)可打通設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品研發(fā)全過程高度協(xié)同,設(shè)計(jì)與制造過程并行,大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設(shè)覆蓋研產(chǎn)供銷存全價(jià)值鏈的信息化管理平臺(tái)作為高效管理的重要手段。其重點(diǎn)是生產(chǎn)過程的智能管控,要建設(shè)以MES系統(tǒng)為中樞的智能信息化平臺(tái)解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)采用的技術(shù)架構(gòu)是什么?江蘇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢電話多少

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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的目標(biāo):1)不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控2)制程品質(zhì)管理,問題追溯分析3)物料損耗、配給*蹤、庫(kù)存管理4)生產(chǎn)排程管理,合理安排工單5)客戶訂單*蹤管理,如期出貨6)生產(chǎn)異常,及時(shí)報(bào)警提示7)設(shè)備維護(hù)管理,自動(dòng)提示保養(yǎng)8)OEE指標(biāo)分析,提升設(shè)備效率9)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀10)報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成,無(wú)紙化11)員工生產(chǎn)跟進(jìn),考核依據(jù)客觀12)成本快速核算,訂單報(bào)價(jià)決策13)細(xì)化成本管理,預(yù)算執(zhí)行分析MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能:1)生產(chǎn)監(jiān)視2)數(shù)據(jù)采集3)工藝管理4)品質(zhì)管理5)報(bào)表管理6)生產(chǎn)排程7)基礎(chǔ)資料8)OEE指標(biāo)分析9)薪資管理10)數(shù)據(jù)共享11)任務(wù)派工12)能力平衡分析上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。江蘇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢電話多少scada數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要功能有哪些?

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      數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ),SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的DCS與電力自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng);它應(yīng)用領(lǐng)域很廣,可以應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、燃?xì)狻㈣F路等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)中,SCADA系統(tǒng)應(yīng)用較為廣*,技術(shù)發(fā)展也較為成熟。它在遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中占重要地位,可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測(cè)量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號(hào)報(bào)警等各項(xiàng)功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠(yuǎn)程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分.在現(xiàn)今的變電站綜合自動(dòng)化建設(shè)中起了相當(dāng)重要的作用.SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),涉及到組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)傳輸鏈路(如:數(shù)傳電臺(tái)、GPRS等)。上海思坡特公司為您提供專業(yè)SCADA系統(tǒng)規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。

M那么什么是MES系統(tǒng)呢?ES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全*、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)對(duì)MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。常見的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的類型有哪些?

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在基本的中小型企業(yè)中,存在著這樣的企業(yè)管理問題:1、生產(chǎn)過程無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明化,形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點(diǎn);2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)不完備,執(zhí)行力差的痛點(diǎn);3、計(jì)劃變更頻繁,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順,交期達(dá)成率低;4、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄分散,不方便查看,數(shù)據(jù)的真實(shí)性和時(shí)效性不佳;5、現(xiàn)場(chǎng)管理水平低,目視化管理弱,人、機(jī)、料、法、環(huán)管控不到位;5、生產(chǎn)及質(zhì)量異常只能事后處理,無(wú)法提前預(yù)警;6、在制品生產(chǎn)情況反饋不及時(shí),數(shù)據(jù)反饋滯后;7、成品批次追溯困難,溯源信息維護(hù)復(fù)雜;8、生產(chǎn)成本和能耗高,設(shè)備及安全管理水平低;9、生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)采集不系統(tǒng),無(wú)法為決策提供有力支持。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。為什么是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?寶山區(qū)企業(yè)管理培訓(xùn)規(guī)劃咨詢做什么的

怎樣的工廠才能稱得上是數(shù)字化工廠?江蘇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢電話多少

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全*、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)對(duì)MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢,歡迎來(lái)電咨詢。江蘇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢電話多少