電子產品生產企業(yè)現(xiàn)場5S管理的要求：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業(yè)的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。5S管理在提高生產效率、規(guī)范安全文明建設、提升產品質量等多方面管理目標具有相當積極的意義。安徽發(fā)電廠5S怎么樣

      企業(yè)員工的5S管理規(guī)范如下：1、茶水間書刊管理標準：書報架上的書籍借閱完畢后，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。2、個人衣著標準：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽子內，進入車間要穿靜電衣，拉鏈要拉到底。3、作業(yè)坐姿標準：雙膝自然并攏，雙腿正放或側放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。4、廠牌標準：公司發(fā)放的廠牌，要按照要求填寫上面的內容，字跡要工整，部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂涂亂畫，并貼上個人一寸照片一張。在作業(yè)時，需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對應的作業(yè)指導書的右側，下班后，自行取回。廣東工廠5S有哪些內容5S現(xiàn)場管理的目標是提升人的品質、素養(yǎng)和習慣。

在企業(yè)5S管理活動推行過程中，整理的目的主要是什么呢？上海思坡特智能科技小編帶您來了解：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風，提高工作情緒。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

       很多企業(yè)5S推行不成功，其中一個重要原因就是沒有章法，5S推行要想獲得成功，需要按照標準步驟進行。5S管理推行步驟有哪些呢？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標步；步驟6：實施5S管理方案；步驟7：對5S管理進行活動評比辦法確定；步驟8：對5S管理進行查核；步驟9：確定5S管理的評比及獎懲；步驟10：對5S管理進行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業(yè)時間，無形中替公司節(jié)省不少的成本。5S管理的目標是使人養(yǎng)成良好的習慣進而提升人的品質。

在企業(yè)推行5S現(xiàn)場管理過程中，5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的活動對象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。三、實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內容。企業(yè)通過推行5S管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。上海精加工行業(yè)5S管理制度

5S現(xiàn)場管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來的較大的潛在效益。安徽發(fā)電廠5S怎么樣

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