企業(yè)要做好6S現(xiàn)場(chǎng)管理需要做好以下幾方面工作:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織,是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理工作,首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性,對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn),使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對(duì)6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人員的能量,小問題,小故障要及時(shí)匯報(bào),并記入評(píng)分項(xiàng),同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法,并予以嘉獎(jiǎng)。如果讓他們做6S活動(dòng)而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì),以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6s管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作.貴陽現(xiàn)場(chǎng)6S看板
6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。湖南加工行業(yè)6S計(jì)劃6S現(xiàn)場(chǎng)管理能夠?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施:一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實(shí)提高工作效率。二是有序分工,全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與,全面推進(jìn)“6S”管理,運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組,重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)同,推進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的開展。三是定期通報(bào),嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度,積極開展部門和崗位評(píng)比,實(shí)行部門連帶責(zé)任制,強(qiáng)化考核力度,全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)。
1986年,首本5S著作問世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。通過“6S”活動(dòng)推行,可以使現(xiàn)場(chǎng)有序化,提高工作效率。
企業(yè)管理是個(gè)系統(tǒng)工程,千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6S現(xiàn)場(chǎng)管理帶來的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化,還能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。長春化工企業(yè)6S標(biāo)識(shí)
6s管理的成效是多方面的,能對(duì)企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進(jìn)作用。貴陽現(xiàn)場(chǎng)6S看板
設(shè)備管理在6S管理中的重要性不言而喻。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場(chǎng),是對(duì)把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。貴陽現(xiàn)場(chǎng)6S看板