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大連發(fā)電廠6S咨詢公司

來源: 發(fā)布時間:2023-08-26

企業(yè)管理千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6S現(xiàn)場管理整理的實(shí)施要點(diǎn)。大連發(fā)電廠6S咨詢公司

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6S的前身是5S。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。浙江車間6S咨詢公司6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。

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       企業(yè)管理6S培訓(xùn):企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達(dá)標(biāo);是扎扎實(shí)實(shí)一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下?!爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答 。

 6S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具,管理是一門藝術(shù),也是一門技術(shù)。

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      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營造良好的經(jīng)營環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識,塑造團(tuán)隊(duì)形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運(yùn)營效率,達(dá)到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認(rèn)可。企業(yè)通過6S管理活動的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。河北車間6S案例多

6S現(xiàn)場管理推行過程中整理實(shí)施的重點(diǎn)。大連發(fā)電廠6S咨詢公司

       6S管理對設(shè)備管理水平的提高具有重要意義。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時開展日常維護(hù)保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間,更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。大連發(fā)電廠6S咨詢公司

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