精益生產(chǎn)的內(nèi)涵:精益生產(chǎn)(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術(shù)綜合體,包括經(jīng)營理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。質(zhì)量管理中的8D改善方法有哪些技巧?山東管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)
怎樣使用抽樣計劃?
(1)單次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數(shù),應(yīng)等于抽樣計劃中所定的樣本大小,如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于允收數(shù)時,則認為可以允收該批。如不良品的個數(shù)大于或等于拒收數(shù)時,則拒收該批。
(2)雙次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數(shù),應(yīng)等于抽樣計劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于***次的允收數(shù)時,則認為可以允收該批,如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)大于或等于***次的拒收數(shù)時,則拒收該批。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)是介于***次允收數(shù)與拒收數(shù)之間,則應(yīng)檢驗同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù),應(yīng)加以累計。如累計的不良品個數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時,則認為可以允收該批。如累計的不良品個數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時,則應(yīng)拒收該批。
(3)多次抽樣計劃:多次抽樣的計劃的程序與雙次抽樣計劃所規(guī)定的相類似,**多可以七次抽樣。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。 嘉興設(shè)備管理咨詢實施5S管理前,需明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義。
精細化管理在倉庫中的應(yīng)用具體都有哪些呢?倉庫中的許多庫存品都有保質(zhì)期限制,如果管理不當(dāng),貨物就有可能超過保質(zhì)期或降低品質(zhì),對企業(yè)造成損失。因此,應(yīng)該對庫存品進行有效管理,避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。“先進先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)的有效方法。“先進先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則,其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼,先進先出管理:1、設(shè)定系統(tǒng)參數(shù),是否強行先進先出;一旦設(shè)定強行,不滿足條件時,不允許出。2、入庫時,一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時,根據(jù)入庫一物一碼采集生產(chǎn)時間,給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理,可以更有效的控制與幫助先進先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉庫管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
物料控制的主要步驟有哪些?
(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。
(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。
(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。
(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調(diào)。
(5)進貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。
(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應(yīng)及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。 工廠如何建立過程SPC控制?
設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?
1、設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。
2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:
1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責(zé)使用誰就得負責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項
目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防
保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。
2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負責(zé)對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體
情況而定。
3)“三級保養(yǎng)”一般指對設(shè)備進行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,
通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。 5S現(xiàn)場管理咨詢推行主要包括哪些方面?黃浦區(qū)管理咨詢怎么樣
企業(yè)質(zhì)量管理流程如何優(yōu)化?山東管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)
信息化越來越影響著人們和企業(yè)的工作,以一個不可抵擋的趨勢,在被大家重視,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標(biāo)簽管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。山東管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)