此外，還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如硫化促進劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、硫脲類（如硫化促進劑NA-22）、次磺酰胺類（如硫化促進劑CZ）等。一般根據(jù)具體情況單獨或混合使用。促進劑的英文翻譯anaccelerant;anaccelerator;apromoter;anacceleratingagent，促進劑是催化劑的一種組成部分，我們通常所說的催化劑包括：主活性組分，次活性組分，助劑，（載體），在不加入助劑的情況下，很多催化劑是沒有活性的，加入助劑可以大幅度提高催化活性，助劑分為電子型助劑和結(jié)構(gòu)型助劑，電子型助劑通過與活性組分例如金屬之間的電子遷移從而降低反應活化能，而結(jié)構(gòu)組分通過對活性中心的幾何重構(gòu)等使得活性組分能夠以較匹配的能量形式與反應物結(jié)合，促進反應的進行。 促化劑是起什么作用？泰州橡膠促進劑DM

    一般用量。三、秋蘭姆類促進劑這是一類相當重要的促進劑;作為促進劑，這類物質(zhì)的活性介于二硫代氨基甲酸鹽和噻唑類促進劑之間，但仍屬超促進劑。125-135，以便得到比較寬廣的硫化平坦性，減少過硫危險。促進劑M及防老劑MB對秋蘭姆的活性有抑制作用，而堿性促進劑和二硫代氨基甲酸鹽能增加其活性。秋蘭姆一般用做第二促進劑，它對二硫代氨基甲酸鹽的硫化起步稍有遲緩作用，但能用來提高噻唑類和次磺酰胺類促進劑的硫化速度。本品與次磺酰胺類促進劑并用時，開始能延遲膠料的硫化起步，然后硫化進行的特別快(硫化曲線陡)硫化膠的硫化度也比較高。這種并用體系在低硫硫化中特別重要。秋蘭姆促進劑所制造的硫化膠，物理機械性能和老化性能取決于促進劑與S用量之比。一般來講，S用量正常的硫化膠定伸應力較高，物理機械性能優(yōu)良，假若硫化溫度不是過高，其耐老化性能也比較好。秋蘭姆用量高而S用量較低時，可以改善硫化膠的耐熱老化性能。S用量低或無硫硫化膠滯后性能和壓縮變形較好，生熱小，硫化返原現(xiàn)象少，并有優(yōu)良的耐熱老化性能。但無硫硫化膠硫化度相當?shù)?，如需提高定伸應力，一般需加入少量硫黃。 福建工業(yè)用促進劑DM促進劑的作用機理分別是什么？

    促進劑PZ(ZDMC)性質(zhì)：白色粉末，無味，與皮膚接觸可引起炎癥。相對密度，熔點257度，溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀堿，難溶于乙醇、、二氯甲烷，不溶于水和汽油，但在水中有良好的潤濕性，貯存穩(wěn)定。功用及配合：天然橡膠、合成橡膠用超促進劑，特別適用于要求壓縮變形低的丁基橡膠膠料.要求耐老化性能優(yōu)良的丁腈橡膠膠料以及三元乙丙橡膠膠料。硫化臨界溫度甚低(約100度)，活性與TMTD相似，但低溫時活性較強，焦燒傾向大，混煉時易引起早期硫化，本品對噻唑類，次磺酰胺類促進劑有著活化作用，可做第二促進劑使用。與促進劑DM并用時，隨DM用量的增加，抗焦燒性能亦增加。使用時需加ZnO做活性劑，一般也需SA，但SA用量較大時稍有遲延硫化的效應。本品在橡膠中分散容易，制品無味，無毒，不污染。本品在膠料中用量為。二、黃原酸鹽類促進劑這是一類活性特別高的超促進劑，只有在特殊情況下才用于干膠膠料。促進劑SIP性質(zhì)：白色或淡黃色結(jié)晶，無毒，相對密度約。溶于水和二硫化碳，微溶于乙醇和，難溶于汽油、四氯化碳，氯仿，苯，甲苯。需貯存于低溫干燥陰暗處。功用及配合：超促進劑，供天然橡膠，丁苯橡膠及膠乳常溫硫化用，硫化活性很高。

中國橡膠工業(yè)協(xié)會制訂規(guī)范宗旨為進一步提高硫化促進劑NS產(chǎn)品質(zhì)量水平，更好地滿足橡膠行業(yè)產(chǎn)品的要求，創(chuàng)建產(chǎn)品品牌和培育明星產(chǎn)品，提高企業(yè)的競爭力，增加經(jīng)濟效益和社會效益，特制定本規(guī)范。規(guī)范適用于由工業(yè)叔丁胺、硫化促進劑MBT經(jīng)次氯酸鈉氧化制成的硫化促進劑NS。商品名稱：硫化促進劑NS英文簡稱：TBBS化學名稱：N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺  分子式：C11H14N2S2   【規(guī)范指標】：硫化促進劑NS品牌產(chǎn)品技術(shù)指標應符合下表要求：項目 指標外觀 奶白色或淡黃褐色粉末、粒狀純度，%≥ 97.0游離胺，%≤ 0.50初熔點，℃≥ 105.0加熱減量（60～65℃），%≤ 0.40灰份，%≤ 0.40篩余物（149µm），%≤ 0.10甲醇不溶物，%≤ 0.50注：顆粒的NS不作篩余物。植物生長促進劑有什么？

    二硫代氨基甲酸鹽類：ZDC、BZ、PZ、ZBEC、PX、TDEC。：為超超速級促進劑。活性溫度低，硫化速度很快，交聯(lián)度高。但易焦燒，平坦性差，硫化操作不當時，易造成欠硫或過硫。適用于快速硫化的薄制品、室溫硫化制品、膠乳制品及丁基橡膠、三元乙丙橡膠的硫黃硫化制品。此類促進劑中活性高的是銨鹽，其次是鈉鹽和鉀鹽，它們都是水溶性促進劑，用于膠乳制品。促進劑5-8類5.胍類：DPG、DOTG。：胍類促進劑是目前堿性促進劑中用量較多者。該類為天然橡膠及合成橡膠的中速促進劑。單獨使用胍類促進劑時，硫化起步較遲，操作安全性大，混煉膠的貯存穩(wěn)定性好，但硫化速度慢(要比次磺酰胺促進劑慢1倍)。胍類促進劑硫化膠的特點是硫化度高，致使硬度高，定伸應力高。但因硫化膠中存在大量的多硫鍵和較多的環(huán)化物，使硫化膠的耐熱老化性差、易龜裂、壓縮變形大。此外該類促進劑具有變色性和污染性，不適于白色制品。因硫化速度慢，耐熱老化性差，所以胍類促進劑一般不單獨使用，而作為噻唑類、次磺酰胺類的第二促進劑。并用時，活化作用特別強，用于膠板、鞋底、自行車外胎、工業(yè)制品以及厚制品、硬質(zhì)膠制品的生產(chǎn)中，用胍類作第二促進劑的膠料適用于所有的硫化方法。 促進劑對硫化溫度和時間的影響是什么？泰州通用促進劑DM廠家

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在硫化過程中，有機硫化促進劑可使橡膠的硫化反應發(fā)生很大變化。在硫化促進劑的存在下，降低了硫環(huán)的斷裂活化能，由于促進劑本身的裂解，增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度，加速了硫化鏈反應的引發(fā)和鏈增長反應，提高了硫化反應速度，與此同時，也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。在促進劑存在下的硫化反應，根據(jù)硫化促進劑的種類、硫化條件、橡膠種類的不同，反應可能是自由基類型或離子類型，或兩者兼有。常用的幾種有機硫化促進劑的作用機理：（一）噻唑類促進劑的作用機理（二）秋蘭姆類促進劑的作用機理（三）含胺基促進劑的作用機理泰州橡膠促進劑DM

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