促進劑accelerator’promoter與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應(yīng)速率的一種用量較少的物質(zhì)。性質(zhì)：本品為白色粉末，加熱至200℃即升華并分解，常溫時能用明火點燃，難溶于、芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構(gòu)成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。包裝：用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋凈重20kg。貯存：貯存于室內(nèi)，干燥通風(fēng)，防高溫、防火，貯存期為半年。超過貯存期，經(jīng)檢驗合格的仍可使用。硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質(zhì)?？煽s短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機械性能等?？煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。目前使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如硫化促進劑D），有的有硫化作用（如硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。根據(jù)作用的速度，可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進劑。 常用植物生長促進劑優(yōu)缺點有什么？杭州鞋材用促進劑CBS廠家

    秋蘭姆類促進劑的特性秋蘭姆類促進劑硫化劑的強度和定伸強度都很優(yōu)越，耐熱老化性能良好，秋蘭姆的多硫化物可用做硫化劑，在無硫配方中，用量為3~4份。使硫化膠的耐熱老化性能異常優(yōu)越。使用秋蘭姆類促進劑可采用并用體系，如選用噻唑類或二硫代氨基甲酸鹽類做為第二促進劑，效果良好。也可與醛胺類促進劑并用，以發(fā)揮并用效果。當(dāng)用秋蘭姆作無硫配方的硫化劑時，加入少量的噻唑類促進劑將會獲得優(yōu)良的綜合效果。4、二硫代氨基甲酸鹽類它的一般通式如下：常用的主要品種如下：從二硫代氨基甲酸鹽類結(jié)構(gòu)式可以看出，它比秋蘭姆類更活潑，除了活性基、促進基相同之外．它含有一個過渡金屬離子，使橡膠不飽和雙鍵更容易極化，比秋蘭姆促進劑的硫化速度更快，是一種超超速級酸性促進劑。它誘導(dǎo)期極短，用于室溫硫化及膠乳制品的硫化，也用于低不飽和度橡膠如丁基橡膠、三元乙丙橡膠EPDM的硫化，它賦予硫化膠優(yōu)良的耐老化性能。它屬中慢速堿性促進劑，是堿性促進劑中用量比較大的一種，用于天然橡膠和各種合成膠中。常用的是DPG(D)、DOTG，結(jié)構(gòu)式如下：5、胍類其結(jié)構(gòu)待點是有活性基，沒有促進基和其他官能團、因此硫化起步較慢、操作安全性好，但硫化速度較慢。 常州乳膠促進劑M廠家各類促進劑的特點及主要品種是什么？

    功用及配合：天然橡膠，合成橡膠及膠乳用超促進劑，加熱至100℃以上時即緩慢分解析出游離硫，故也可做硫化劑，有效S含量約。做促進劑使用時，需加氧化鋅活化，硬脂酸可以用但并非特別必須。硫化臨界溫度較TMTM低，為117℃,混煉時應(yīng)注意早期硫化。S用量高的天然橡膠膠料硫化平坦性窄，作用激烈，降低S用量，硫化平坦性變寬。本品是噻唑類促進劑的優(yōu)良第二促進劑，亦可與其它促進劑并用作連續(xù)硫化膠料的促進劑。作硫化劑時，用量2-4份無焦燒危險，硫化膠老化性能及耐熱性能均佳。用作促進劑時一般用量。TMTD主要技術(shù)指標(biāo)TMTD硫化體系配合四、噻唑類促進劑噻唑類促進劑是一類半超促進劑，與二硫代氨基甲酸鹽和秋蘭姆類促進劑相比，一般活性比較低，抗焦燒性能比較好，但硫化速度比較慢，在膠料中促進劑和硫黃的用量要適當(dāng)增加，硫化溫度也要適當(dāng)提高。該類促進劑與堿性促進劑，二硫代氨基甲酸鹽或秋蘭姆促進劑并用可以改善硫化膠的硫化度，制得拉伸強度、定伸應(yīng)力、硬度和彈性高，動態(tài)性能優(yōu)良的制品，也能提高硫化速度，但膠料的操作安全性有所下降，硫化平坦性也相應(yīng)的變窄。增加噻唑類促進劑的用量而降低硫黃用量能有效的改善硫化膠的耐熱性能。

    此外，還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如硫化促進劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、硫脲類（如硫化促進劑NA-22）、次磺酰胺類（如硫化促進劑CZ）等。一般根據(jù)具體情況單獨或混合使用。促進劑的英文翻譯anaccelerant;anaccelerator;apromoter;anacceleratingagent，促進劑是催化劑的一種組成部分，我們通常所說的催化劑包括：主活性組分，次活性組分，助劑，（載體），在不加入助劑的情況下，很多催化劑是沒有活性的，加入助劑可以大幅度提高催化活性，助劑分為電子型助劑和結(jié)構(gòu)型助劑，電子型助劑通過與活性組分例如金屬之間的電子遷移從而降低反應(yīng)活化能，而結(jié)構(gòu)組分通過對活性中心的幾何重構(gòu)等使得活性組分能夠以較匹配的能量形式與反應(yīng)物結(jié)合，促進反應(yīng)的進行。 促進劑的功能有哪些？

    促進劑PZ(ZDMC)性質(zhì)：白色粉末，無味，與皮膚接觸可引起炎癥。相對密度，熔點257度，溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀堿，難溶于乙醇、、二氯甲烷，不溶于水和汽油，但在水中有良好的潤濕性，貯存穩(wěn)定。功用及配合：天然橡膠、合成橡膠用超促進劑，特別適用于要求壓縮變形低的丁基橡膠膠料.要求耐老化性能優(yōu)良的丁腈橡膠膠料以及三元乙丙橡膠膠料。硫化臨界溫度甚低(約100度)，活性與TMTD相似，但低溫時活性較強，焦燒傾向大，混煉時易引起早期硫化，本品對噻唑類，次磺酰胺類促進劑有著活化作用，可做第二促進劑使用。與促進劑DM并用時，隨DM用量的增加，抗焦燒性能亦增加。使用時需加ZnO做活性劑，一般也需SA，但SA用量較大時稍有遲延硫化的效應(yīng)。本品在橡膠中分散容易，制品無味，無毒，不污染。本品在膠料中用量為。二、黃原酸鹽類促進劑這是一類活性特別高的超促進劑，只有在特殊情況下才用于干膠膠料。促進劑SIP性質(zhì)：白色或淡黃色結(jié)晶，無毒，相對密度約。溶于水和二硫化碳，微溶于乙醇和，難溶于汽油、四氯化碳，氯仿，苯，甲苯。需貯存于低溫干燥陰暗處。功用及配合：超促進劑，供天然橡膠，丁苯橡膠及膠乳常溫硫化用，硫化活性很高。 促進劑對聚酯環(huán)氧粉末涂料性能的影響？泰州通用促進劑DM

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    AN型并用體系這個體系主要是噻唑類促進劑與次磺酰胺類促進劑的并用，其特點是有損于硫化體系的遲效性，故較少采用。但是，當(dāng)不需較高的遲效性時，可少量并用噻唑類促進劑，以提高硫化速度。4、BB型并用體系這類并用可彌補單用胍類促進劑所引起的老化性能不好以及易于龜裂的缺點，如促進劑D與促進劑808的并用即是。5、BN型并用體系這個并用體系作用與AN型并用相似，起到彼此活化作用，例如促進劑D與CZ的并用即是。6、NA型并用體系這個并用類型是活化次磺酰胺硫化體系，它是采用秋蘭姆為第二促進劑來提高次磺酰胺的活性，加快硫化速度。這個并用體系的焦燒時間比單用次磺酰胺短一些，但是和DM／D并用體系相比，則焦撓時間長得多，同時成本也低，缺點是硫化平坦性稍差。該硫化體系的優(yōu)點是交聯(lián)程度高、硫化時間短、促進劑用量堿少、成本也低。焦燒性能雖有所下降，但仍具有較好的安全性，而與促進劑TMTD并用時，焦燒時間的縮短是有限的。但是，當(dāng)用二硫化二乙基二苯基秋蘭姆時，焦燒時間不但不縮短，反而略有增加，提高了加工安全性，而縮短硫化時間則不如使用秋蘭姆類的促進劑TMTD和TMTM。必須注意的是，少量的超促進劑不易分散，比較好是先與填充劑預(yù)溫。 杭州鞋材用促進劑CBS廠家

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