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在管理系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)中,AspNet是目前的主流技術(shù),對(duì)于動(dòng)態(tài)網(wǎng)站和應(yīng)用程序的開發(fā)有著的優(yōu)勢(shì)。在設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)和,存儲(chǔ)著設(shè)備管理系統(tǒng)所需的各類數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行效率、穩(wěn)定性、安全性等起著至關(guān)重要的作用。在進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)需要包括的內(nèi)容是數(shù)據(jù)表及其不同數(shù)據(jù)表之間的關(guān)系。數(shù)據(jù)表包括設(shè)備信息表、員工信息表、設(shè)備檔案基本信息表、備件信息表、設(shè)備故障信息表、設(shè)備維修記錄表等等。在對(duì)數(shù)據(jù)表以及數(shù)據(jù)表之間邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,即可采用AspNet語(yǔ)言技術(shù)對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)。 設(shè)備管理系統(tǒng)直接帶來(lái)可觀經(jīng)濟(jì)效益和管理效率的提升。安徽制造設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格
半導(dǎo)體工廠設(shè)備的分布式管理系統(tǒng),包括設(shè)備服務(wù)端,數(shù)據(jù)中心服務(wù)器以及遠(yuǎn)程終端。其中,設(shè)備服務(wù)端與半導(dǎo)體工廠內(nèi)的各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;數(shù)據(jù)中心服務(wù)器與設(shè)備服務(wù)端和遠(yuǎn)程終端相連,并進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;遠(yuǎn)程終端通過(guò)所述數(shù)據(jù)中心服務(wù)器獲取各設(shè)備的數(shù)據(jù)以及對(duì)各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。本發(fā)明能夠輔助使用者對(duì)半導(dǎo)體工廠設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程托管。如何利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計(jì)算機(jī)設(shè)備來(lái)有效地收集,處理這些設(shè)備,建立以信息化為中心的管理體制,減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān),極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段。北京機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格設(shè)備管理系統(tǒng)的主要內(nèi)容:設(shè)備文檔管理:設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。
基于物聯(lián)網(wǎng)模式的醫(yī)療設(shè)備管理系統(tǒng)構(gòu)建:以具備射頻識(shí)別(RFID)感應(yīng)功能的醫(yī)療設(shè)備電子標(biāo)簽存儲(chǔ)醫(yī)療設(shè)備的身份標(biāo)識(shí)(資產(chǎn)編碼)。根據(jù)醫(yī)院科室分布對(duì)每個(gè)科室配備定位裝置,通過(guò)關(guān)鍵點(diǎn)(出入口)和區(qū)域覆蓋(大范圍)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備部署。將RFID閱讀器作為無(wú)線接入點(diǎn)設(shè)備,由無(wú)線局域網(wǎng)傳輸RFID信息與設(shè)備位置信息,以識(shí)別醫(yī)療設(shè)備。根據(jù)傳輸對(duì)象信息再進(jìn)行對(duì)應(yīng)管理。網(wǎng)絡(luò)層通過(guò)現(xiàn)有通訊網(wǎng)絡(luò)將感知層的信息發(fā)送到應(yīng)用層的終端服務(wù)器上。應(yīng)用層通過(guò)管理用戶權(quán)限配置、關(guān)鍵數(shù)據(jù)維護(hù)、安全級(jí)別設(shè)置來(lái)保障安全。系統(tǒng)包括資產(chǎn)信息化追蹤與監(jiān)控、大型與急救類設(shè)備績(jī)效分析兩大模塊,其中資產(chǎn)信息化追蹤與監(jiān)控通過(guò)設(shè)備定位實(shí)現(xiàn)。
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能:對(duì)設(shè)備或備件的采購(gòu)管理,應(yīng)根據(jù)庫(kù)存狀況及維修數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購(gòu)置工作的全程管理。對(duì)設(shè)備或備件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常庫(kù)存管理等進(jìn)行全程記錄,可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng),對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),在滿足生產(chǎn)的前提下,使庫(kù)存資金占用少。實(shí)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息,由輔助決策系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況評(píng)估、趨勢(shì)分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺(tái)賬。系統(tǒng)可以部分自動(dòng)生成檢修計(jì)劃,并自動(dòng)形成維修工單發(fā)送至檢修部門,還可由輔助決策系統(tǒng)對(duì)維修方案的費(fèi)用、工時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,并合理地分配利用檢修資源。實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購(gòu)、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過(guò)程的控制和記錄的電子化。
設(shè)備管理系統(tǒng)巡檢管理:記錄巡檢信息,通過(guò)巡檢反饋設(shè)備的運(yùn)行情況。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷數(shù)值是否超過(guò)閾值,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障,然后抄送給維修人員或是巡檢人員本身。在之后檢索數(shù)據(jù)時(shí)還能通過(guò)對(duì)比篩選排查問(wèn)題緣由。維修管理:從發(fā)起設(shè)備維修申請(qǐng)開始,系統(tǒng)會(huì)將設(shè)備臺(tái)賬中的設(shè)備信息自動(dòng)變更為故障。申請(qǐng)時(shí)可選擇工單類型為搶單或指派特定人員。當(dāng)選擇搶單時(shí),所有維修工程師可在待辦事項(xiàng)中看到維修申請(qǐng)并確定是否選擇接單。在接單后如果超過(guò)設(shè)定的時(shí)間將會(huì)觸發(fā)超時(shí)預(yù)警,進(jìn)一步將觸發(fā)超時(shí)。并且根據(jù)維修的故障等級(jí)不同,超時(shí)預(yù)警的時(shí)間也會(huì)不同。工程師在完成維修或是判斷設(shè)備需要返廠后,設(shè)備負(fù)責(zé)人審核驗(yàn)收。不如此用戶還可在設(shè)備臺(tái)賬的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)中看到該設(shè)備過(guò)往的維修記錄,方便工程師查詢。設(shè)備管理系統(tǒng)以提高生產(chǎn)力,降低成本,提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效,加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。湖北計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)軟件
對(duì)設(shè)備維修管理工作如設(shè)備故障維修、設(shè)備維保、特種設(shè)備、計(jì)量器具檢定等。安徽制造設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格
現(xiàn)代企業(yè)管理必須重視設(shè)備管理,通過(guò)不斷地改進(jìn)設(shè)備管理手段和方法,充分發(fā)揮設(shè)備潛能,為企業(yè)創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在信息化高度發(fā)展的現(xiàn)在,為使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,信息化的管理模式成為企業(yè)發(fā)展的必然。由此,生產(chǎn)設(shè)備信息化管理逐漸成為在現(xiàn)代企業(yè)管理者的管理理念。結(jié)合工廠實(shí)際情況,對(duì)設(shè)備信息化管理進(jìn)行了深入研究。首先對(duì)該廠生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查,分析了存在的問(wèn)題,進(jìn)行了設(shè)備信息化管理可行性分析。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理建立了功能模型。安徽制造設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格
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