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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn): 強(qiáng)大的工作管理能力:每個(gè)人的工作都具有前后連貫性,每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性,因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當(dāng)前工作進(jìn)行對比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結(jié)果,提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn),能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn),是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。MES系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。上海企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES不只與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管MES發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。上海企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些公司為制造業(yè)智能工廠建設(shè)提供高效、快速的數(shù)字化、智能化平臺(tái)。
流程是企業(yè)管理的中心,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是應(yīng)用信息技術(shù)的信息流程,本身就是企業(yè)流程管理的組成部分,因此,企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)注的焦點(diǎn)是流程而不是軟件技術(shù),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)以流程為驅(qū)動(dòng)。大多數(shù)企業(yè)及管理軟件廠商都對MES有了更深層次的認(rèn)識(shí),不再“神”化,正確的認(rèn)識(shí)將業(yè)務(wù)活動(dòng)及流程管理提升到了企業(yè)信息化管理的首要位置,重新認(rèn)識(shí)了MES的作用,MES重在管理流程的梳理,管理制度的執(zhí)行,管理規(guī)范的服從,流程放在了企業(yè)管理中的首要位置,只有流程科學(xué),合理并保持順暢,才能使得企業(yè)制度,規(guī)范得到高效率的執(zhí)行,因此企業(yè)各層人員對各自在企業(yè)流程中的定位及準(zhǔn)確把握是企業(yè)保持穩(wěn)定,健康運(yùn)營的關(guān)鍵,這也是追求發(fā)展進(jìn)步企業(yè)實(shí)施MES的重要原因之一,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)以流程為驅(qū)動(dòng).。
近年來,隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到要從基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎(chǔ)自動(dòng)化級)取出,穿過操作控制級,送達(dá)管理級,通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前,MES在國外被迅速而普遍地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析,按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競爭力,為企業(yè)帶來預(yù)期效益。浙江恩大施福軟件重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理主要目標(biāo)是以庫存保證設(shè)備維修所需,以短時(shí)間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期跟進(jìn)。系統(tǒng)主要包括以下功能: 備件需求管理、備件計(jì)劃管理、備件跟進(jìn)管理、備件庫存管理、備件消耗分析。MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨。上海企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。上海企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化的中心技術(shù),其主要功能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái),對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生,目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣。在我國,對MES的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決,ERP可以通過MES直接與控制系統(tǒng)交換實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)操作運(yùn)行層與管理層的緊密集成。這一趨勢近年已在工業(yè)發(fā)達(dá)國家凸現(xiàn),主要的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺(tái)和系統(tǒng)支持服務(wù)。上海企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
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