MF-MTS生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對物料進(jìn)行條碼識別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，來進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，多多地提高了客戶的滿意度。隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線，條碼技術(shù)為手段，從計(jì)劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識別、記錄和監(jiān)控，實(shí)施全透明的管理，在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤，事后也可以對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，MTS(ManufactureTraceabilitySystem)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)就應(yīng)運(yùn)而生。提高生產(chǎn)追溯系統(tǒng)周轉(zhuǎn)桶的使用轉(zhuǎn)化率。貴州產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-在線包裝與打印在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見條形碼，包含一維碼與二維碼隨，更別說一家從事生產(chǎn)制造加工的工廠了，而條碼種類繁多、離線打印等情況就直接導(dǎo)致了條碼管控上的難度，甚至?xí)霈F(xiàn)較為嚴(yán)重的品質(zhì)事件，較常見的情況就是卡通外箱粘貼的條碼列表與卡通箱內(nèi)所裝的實(shí)物序列號不一致，我們通常叫這種情況為“A箱B貨”，所以條碼規(guī)范化管理顯得尤為重要。通常情況下，操作員會掃描多個(gè)彩盒條碼，這個(gè)掃描的數(shù)量一個(gè)到多個(gè)不等，每一個(gè)彩盒上面都有一個(gè)一次的條形碼或二維碼，當(dāng)彩盒掃描完成以后需要結(jié)束裝箱，此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)該直接將對應(yīng)的卡通標(biāo)貼打印出來，操作員從打印機(jī)上撕下卡通標(biāo)貼并貼于卡通箱，在此之前我們需要提前將卡通標(biāo)貼的打印模板制作出來并上傳至系統(tǒng)中，支持同一個(gè)產(chǎn)品打印多張標(biāo)貼。貴州產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提供產(chǎn)線上的作業(yè)效率且將產(chǎn)品包裝錯(cuò)誤降低。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)彩盒管理:彩盒標(biāo)簽打?。和ㄟ^掃描IMEI號自動(dòng)打印彩盒標(biāo)簽，標(biāo)簽格式可以自定義；背標(biāo)彩盒驗(yàn)證：通過掃描背標(biāo)和彩盒上條碼進(jìn)行比對驗(yàn)證；彩盒稱重驗(yàn)證：通過掃描彩盒條碼進(jìn)行稱重驗(yàn)證，防止漏裝配件；外箱管理:外箱標(biāo)簽打?。和ㄟ^掃描彩盒條碼自動(dòng)打印外箱標(biāo)簽，標(biāo)簽格式可以自定義；外箱標(biāo)簽驗(yàn)證：通過掃描打印出來的外線標(biāo)簽和手機(jī)彩盒標(biāo)簽進(jìn)行掃描驗(yàn)證；棧板管理:通過掃描外箱箱號打印出對應(yīng)的棧板標(biāo)簽；出貨管理:出貨掃碼：通過掃碼外箱箱號或者棧板號進(jìn)行出貨登記；出貨審核：登記好的出貨產(chǎn)品要進(jìn)行審核，才能確認(rèn)發(fā)貨；清單導(dǎo)出：已經(jīng)出后的產(chǎn)品可以通過系統(tǒng)導(dǎo)出對應(yīng)的出貨清單，清單可以導(dǎo)成客戶要求的對應(yīng)的固定格式。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。無紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。通過條碼識別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)??？焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)各個(gè)工序的檢驗(yàn)和測試狀態(tài)及加工狀態(tài)，可通過放置于不同區(qū)域反映出來，必要時(shí)配合進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。對于經(jīng)檢驗(yàn)為返工/返修的產(chǎn)品，直接返回上道工序，或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的廢品，放置于不合格區(qū)。生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū)，測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r，返工之后的產(chǎn)品，重新檢驗(yàn)。當(dāng)計(jì)量檢測設(shè)備失準(zhǔn)導(dǎo)致不合格品流入下道工序或流出廠時(shí)，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員，轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進(jìn)行追回、檢驗(yàn)和返工/返修。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。貴州產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)是為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行性。貴州產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)周轉(zhuǎn)桶的管理一直是水企的一個(gè)痛點(diǎn)：無休止的投入，無法管控的實(shí)際數(shù)量，無法有效提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，只見帳目，不見實(shí)物，投新與破損無法預(yù)測平衡比例。生產(chǎn)責(zé)任到人也是落實(shí)不到位，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題都是相互扯皮推諉，無法準(zhǔn)確到生產(chǎn)班次、生產(chǎn)個(gè)人，無法進(jìn)行有效的管理。現(xiàn)在這些問題都可以解決了，通過系統(tǒng)化一步到位。小投入，大回報(bào)。利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)一桶一碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)技術(shù)，有效提高整體的生產(chǎn)效率。一桶一碼生產(chǎn)追溯：顧名思義，每個(gè)周轉(zhuǎn)桶一個(gè)防偽追溯碼，既可以查詢桶裝水真?zhèn)?，又可以追溯生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)人員、水質(zhì)檢測，空桶周轉(zhuǎn)次數(shù)，監(jiān)控周轉(zhuǎn)桶上好的程的使用，提高周轉(zhuǎn)桶的使用轉(zhuǎn)化率。貴州產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價(jià)格

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