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MES產(chǎn)品提供的工廠(chǎng)建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠(chǎng)日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠(chǎng)基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一,工廠(chǎng)建模針對(duì)的是比較大的類(lèi)型,從工廠(chǎng)層面出發(fā),而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè),包含了:物料信息、工藝路線(xiàn)信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能,這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可,無(wú)需在MES中重新建設(shè)。恩大施福軟件是專(zhuān)注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的****。甘肅制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)(其中倉(cāng)儲(chǔ)物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨(dú)產(chǎn)品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的優(yōu)化管理,通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程、提高設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),較大限度的提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)中心競(jìng)爭(zhēng)力。湖北智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車(chē)間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系。
從國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì)看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES,MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車(chē)、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動(dòng)功能,企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面,基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn),與ERP層的BI分析處理不同,MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不只包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、圖片等。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.文檔控制(DocumentControl)該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層,同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護(hù)。2.生產(chǎn)的追蹤及歷史(ProductTrackingandGenealogy)該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過(guò)狀態(tài)信息了解誰(shuí)在作業(yè),供應(yīng)商的資財(cái),關(guān)聯(lián)序號(hào),現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)。
報(bào)表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù),也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口,是數(shù)據(jù)源整合的重要手段,報(bào)表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容,包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等(也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口)。數(shù)據(jù)源主要來(lái)自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)語(yǔ)義層將數(shù)據(jù)庫(kù)字段重組為面向用戶(hù)的對(duì)象,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù),因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達(dá)到安全可靠的目的:采用Raid5技術(shù)的數(shù)據(jù)冗余存儲(chǔ);自動(dòng)的定期數(shù)據(jù)備份功能;異地容災(zāi)系統(tǒng);身份認(rèn)證與權(quán)限管理;高反應(yīng)速度系統(tǒng)報(bào)警提示;系統(tǒng)日志提供安全記錄;防火墻和病毒隔離措施。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的。甘肅制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
浙江恩大施福軟件以更積極的態(tài)度,更新、更好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),更周到的服務(wù),迎接挑戰(zhàn)。甘肅制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):資源管理:通過(guò)對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關(guān)系,達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,全盤(pán)提升設(shè)備利用率,大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率,更有效的利用車(chē)間資源,快速提升車(chē)間管理能力和管理效率,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性,工時(shí)管理更加科學(xué)合理,減少成品/半成品庫(kù)存積壓,縮短交貨時(shí)間,及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化的目標(biāo);生產(chǎn)設(shè)備管理:通過(guò)自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理,保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)正常地進(jìn)行。甘肅制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
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