MES系統(tǒng)功能包括:(1)工廠主數(shù)據(jù)管理:面向工廠/車間生產管控的基礎數(shù)據(jù)管理,集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù),在多種業(yè)務間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準確性和一致性。其中,原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,工作中心在MES中進行管理。(2)生產計劃管理:面向工廠/車間生產管控,實現(xiàn)生產計劃在車間內部的一體化管理。與ERP集成,接收生產工單。生產計劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計劃追蹤。浙江恩大施福軟件管理嚴格,服務超值。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)整體架構為B/S(Browser/Server)架構,無需額外安裝客戶端,減少IT維護工作量,降低數(shù)據(jù)丟失風險。根據(jù)這一思想,通過MES等信息化系統(tǒng)的部署將企業(yè)信息化層級從下至上分為六個層級,即:設備層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層、互聯(lián)層,MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級,并通過接口以及數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的交互,MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)的常用應用架構中,一般會包含三個層級,即:現(xiàn)地設備層、網(wǎng)絡匯聚層、服務及應用層。在現(xiàn)地設備層中,主要關注的是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場客戶端、看板的數(shù)據(jù)對接;在網(wǎng)絡匯聚層中,主要關注的是信息網(wǎng)絡回路的建設以及企業(yè)內部網(wǎng)絡安全的建設;在服務及應用層中,則通過部署MES系統(tǒng)的相關服務及數(shù)據(jù)庫,構建整個項目的中心,并向生產現(xiàn)場以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應用,所以也包含了網(wǎng)絡安全方面的內容。河北網(wǎng)絡生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)浙江恩大施福軟件是多層次的組織與管理模式。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全盤、可行的制造協(xié)同管理平臺。MESA在MES定義中強調了以下三點:1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;2、MES必須提供實時收集生產過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產線上采集到的實時生產數(shù)據(jù),對在制品流動過程進行追蹤,包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在MES系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品后溯和前溯功能。對于較終產品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產品使用了該批物料。MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術而構建的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng),目前已普遍應用于機械加工裝配、發(fā)動機、半導體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。該產品能夠幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)生產現(xiàn)場的計劃排產、生產調度、質量管控、設備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料追蹤、物流控制等協(xié)同管理與控制,實現(xiàn)企業(yè)ERP系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成,解決企業(yè)生產、管理過程中的信息斷層問題。浙江恩大施福軟件一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。
生產執(zhí)行系統(tǒng)功能:車間計劃與排產管理:生產計劃是車間生產管理的重點和難點,提高計劃者調度效率和生產計劃準確性是優(yōu)化生產過程,提高生產管理水平的重要手段。 生產過程管理:生產過程管理實現(xiàn)了生產過程的閉環(huán)可視化控制,以mes減少浪費,例如等待時間,庫存和生產過剩,在生產過程中,使用各種方法(例如條形碼,觸摸屏和機床數(shù)據(jù)收集)來實時跟進計劃的生產進度。質量過程管理:制造過程的過程檢查和產品質量管理可以實現(xiàn)過程檢查和產品質量過程的可追溯性,并嚴格控制不合格產品和整改過程,其功能包括:全方面記錄生產過程中的關鍵要素和完整的質量可追溯性,準確統(tǒng)計產品的合格率和不合格率,并提供質量改進的定量指標,根據(jù)產品質量分析的結果,對出廠產品執(zhí)行預防性維護。浙江恩大施福軟件以客戶永遠滿意為標準的一貫方針。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES較大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)特點:1.操作經驗不斷累積:通過操作執(zhí)行系統(tǒng),先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化,形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材,培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準確的決策支持。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能
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