MES系統(tǒng)特點(diǎn)：1.多方面合理集成：在系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績(jī)透明化，提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。MES產(chǎn)品提供的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。湖南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

企業(yè)中存在些多重復(fù)雜的流程，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以指導(dǎo)我們正確地做事，縮短工作時(shí)間，提高效率，使我們的生活變得有序，合理，為我們的安全提供保障。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用透明化的生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)，使得生產(chǎn)過程全程可控，能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)過程中的所有信息，促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，防止信息失真，保證生產(chǎn)信息的即時(shí)性與準(zhǔn)確性。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少損耗，降低生產(chǎn)成本，具有不可忽視的優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)車間，每條生產(chǎn)線，每道工序的所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析，反饋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程的可追溯管理。江西工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。

MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟進(jìn)、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。浙江恩大施福軟件依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì)：1.提高機(jī)器和操作員的效率：通過實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn)，管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時(shí)，在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)？可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板，也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠，目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作：許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序，允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表，進(jìn)一步影響OEE。浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！北京企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性，突出了其迅速的響應(yīng)能力，實(shí)時(shí)性在化工，電力等行業(yè)都非常重要，通過實(shí)時(shí)在線對(duì)生產(chǎn)過程，計(jì)劃執(zhí)行，庫(kù)存，設(shè)備，人員，物料的管理，并采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度，指揮，通過這種在線的管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了在制品和庫(kù)存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。湖南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

浙江恩大施福軟件科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在恩大施福近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌恩大施福等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于計(jì)算機(jī)軟硬件、樓宇智能化控制系統(tǒng)、電子產(chǎn)品、智能裝備（傳感器、機(jī)械人、機(jī)械臂、3D打印、AGV叉車、精密儀器）、自動(dòng)化儀器儀表、電腦程序控制板、工業(yè)自動(dòng)化成套設(shè)備研發(fā)、銷售；自動(dòng)化控制系統(tǒng)、機(jī)電一體化產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；樓宇智能化工程、通訊工程、網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計(jì)、施工；國(guó)內(nèi)廣告設(shè)計(jì)、制作、代理、發(fā)布（除網(wǎng)絡(luò)廣告發(fā)布）；銷售：計(jì)算機(jī)及配件；其他無需報(bào)經(jīng)審批的一切合法項(xiàng)目。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。恩大施福始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS，高級(jí)排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS。