生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從原料源頭抓起，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行層層把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即進(jìn)行處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)間、地點(diǎn)、物流單號(hào)、發(fā)貨數(shù)量、儲(chǔ)存信息等等。可以說(shuō)，只要是和產(chǎn)品有關(guān)的，都能通過(guò)掃描追溯碼清楚地了解到。需要生產(chǎn)追溯系統(tǒng)共同商討，以保證項(xiàng)目成功。四川mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

那么數(shù)據(jù)的采集方式有幾種呢？按訂單追溯，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉(cāng)庫(kù)（配送中心）時(shí)，需要倉(cāng)庫(kù)人員或領(lǐng)料人員至MES中掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，在添加裝配每個(gè)原材料時(shí)，掃描原材料的批次或包裝箱號(hào)以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號(hào)對(duì)應(yīng)，數(shù)量同時(shí)根據(jù)BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。按批次追溯，此種追溯方式類似于訂單追溯，有的制造業(yè)，每天會(huì)生成一個(gè)生產(chǎn)批次，該批次并不表示生產(chǎn)訂單號(hào)；單是內(nèi)部追溯用的一個(gè)代碼；可能一個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)多個(gè)生產(chǎn)批次，也可能多個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)批次。此時(shí)作業(yè)方式類同于第1種方式，按訂單追溯；當(dāng)然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次。其優(yōu)缺點(diǎn)同第1種方式。當(dāng)生產(chǎn)線新增一原材料時(shí)，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號(hào)，系統(tǒng)默認(rèn)該原材料批次及包裝箱號(hào)的掃描時(shí)間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號(hào)；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行后臺(tái)扣減。安徽汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件哪家好生產(chǎn)追溯系統(tǒng)準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)采集模式按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉(cāng)庫(kù)(配送中心)時(shí)，需要倉(cāng)庫(kù)人員或領(lǐng)料人員至掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。此種操作方式的優(yōu)點(diǎn)就在于相對(duì)于第二種方式較大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員，降低成本。但缺點(diǎn)是需要將此工作轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)或配送中心進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)人員或配送人員的工作量稍微加大；當(dāng)然如果使用更先進(jìn)的追溯方式，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤+RFID的方式只需要在出倉(cāng)庫(kù)時(shí)讀取RFID號(hào)、選擇生產(chǎn)訂單號(hào)，即可實(shí)現(xiàn)；還有一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)訂單過(guò)程存在兩個(gè)原材料批次切換時(shí)，不知道具體該原材料批次切換時(shí)的產(chǎn)品的切換點(diǎn)，對(duì)于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一，生產(chǎn)追溯對(duì)制造企業(yè)來(lái)講，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯，指可以準(zhǔn)確追溯至其中一個(gè)產(chǎn)品所用的原材料批次，當(dāng)原材料批次切換時(shí)，也能準(zhǔn)確追溯至切換原材料批次時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。精確追溯可以協(xié)助客戶、品質(zhì)管理人員、工藝開發(fā)人員在發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題后，可以較大范圍的縮小問(wèn)題問(wèn)題產(chǎn)品，可以精確至數(shù)量問(wèn)題產(chǎn)品的控制。模糊追溯，是指只需要知道其中一批產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的其中一批或多批原材料，不能準(zhǔn)確追溯于切換原材料時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。模糊追溯出現(xiàn)問(wèn)題后，問(wèn)題產(chǎn)品數(shù)量會(huì)增大，會(huì)超過(guò)精確追溯，也就是所謂的α風(fēng)險(xiǎn)增加，會(huì)出現(xiàn)為了避免客戶抱怨，擴(kuò)大問(wèn)題點(diǎn)，造成“寧可錯(cuò)殺三千，不可放過(guò)一人”。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時(shí)的稱重重量。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)周轉(zhuǎn)桶的管理一直是水企的一個(gè)痛點(diǎn)：無(wú)休止的投入，無(wú)法管控的實(shí)際數(shù)量，無(wú)法有效提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，只見帳目，不見實(shí)物，投新與破損無(wú)法預(yù)測(cè)平衡比例。生產(chǎn)責(zé)任到人也是落實(shí)不到位，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題都是相互扯皮推諉，無(wú)法準(zhǔn)確到生產(chǎn)班次、生產(chǎn)個(gè)人，無(wú)法進(jìn)行有效的管理?，F(xiàn)在這些問(wèn)題都可以解決了，通過(guò)系統(tǒng)化一步到位。小投入，大回報(bào)。利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)一桶一碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)技術(shù)，有效提高整體的生產(chǎn)效率。一桶一碼生產(chǎn)追溯：顧名思義，每個(gè)周轉(zhuǎn)桶一個(gè)防偽追溯碼，既可以查詢桶裝水真?zhèn)危挚梢宰匪萆a(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)人員、水質(zhì)檢測(cè)，空桶周轉(zhuǎn)次數(shù)，監(jiān)控周轉(zhuǎn)桶上好的程的使用，提高周轉(zhuǎn)桶的使用轉(zhuǎn)化率。建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。安徽車用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪家好

對(duì)手機(jī)各類標(biāo)簽背標(biāo)、彩盒標(biāo)、卡通標(biāo)、棧板標(biāo)正確性管控的實(shí)用性軟件。四川mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)關(guān)注問(wèn)題企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題產(chǎn)品質(zhì)量如何追溯查看?如何快速獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息和出廠信息?造成質(zhì)量問(wèn)題的原因是人、料、設(shè)備、工序?還是其它?從生產(chǎn)計(jì)劃開始，以產(chǎn)品為主線，采用條碼技術(shù)，建立產(chǎn)品電子標(biāo)簽，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行規(guī)范管理。生產(chǎn)工序作業(yè)中，采用條碼自動(dòng)識(shí)別，盡量排除人為錯(cuò)誤，并提高效率。加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，作業(yè)即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，對(duì)物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程的即時(shí)記錄，清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。四川mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

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