MES產(chǎn)品提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為中心管理對(duì)象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率，較終目的是合理應(yīng)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理方法和措施，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和價(jià)值體現(xiàn)進(jìn)行全生命周期的科學(xué)型管理。其主要功能包括：設(shè)備臺(tái)賬、工裝夾具/模具臺(tái)賬、設(shè)備監(jiān)控預(yù)警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項(xiàng)目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計(jì)劃管理、設(shè)備報(bào)修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請(qǐng)通過該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)頁面獲取。公司已經(jīng)與國(guó)內(nèi)外40多家科研院所和高技術(shù)企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系。遼寧智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

對(duì)于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來說，相對(duì)于傳統(tǒng)工廠車間生產(chǎn)管理方式，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的，市場(chǎng)上的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設(shè)定，對(duì)于生產(chǎn)執(zhí)行的管理，相比于傳統(tǒng)方式具有自動(dòng)化，信息化的多功能管理優(yōu)勢(shì)，下面將為您具體介紹在工廠車間生產(chǎn)管理上，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)中很重要的幾個(gè)方面。相對(duì)于傳統(tǒng)管理方式，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)突出的一點(diǎn)是能夠促進(jìn)并實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)線，工藝，生產(chǎn)物料，產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化，自動(dòng)化，智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足具有客觀，合理的優(yōu)勢(shì)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。遼寧智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

目前國(guó)外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的中心競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國(guó)制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。

MES系統(tǒng)功能包括：（1）過程質(zhì)量管理：面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理，滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī)，信息及時(shí)、透明的要求，實(shí)現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時(shí)響應(yīng)過程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過程質(zhì)量管理包含過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應(yīng)用條碼、防差錯(cuò)及稱量設(shè)備集成技術(shù)，準(zhǔn)確記錄車間物料的消耗與庫存，實(shí)現(xiàn)車間物料精細(xì)化、透明化管理，減少由于物料差錯(cuò)產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯(cuò)、物料平衡。MES已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì)：1.提高機(jī)器和操作員的效率：通過實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn)，管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時(shí)，在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)？可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板，也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠，目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作：許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序，允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表，進(jìn)一步影響OEE。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)效率。企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些

MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等）。遼寧智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度，并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，通過實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程，化繁為簡(jiǎn)，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運(yùn)輸，倉儲(chǔ)，配送，容器網(wǎng)絡(luò)物流體系，通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)物流路徑，倉位占用率，庫存周轉(zhuǎn)率等的管理，持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存資金占用。遼寧智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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