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廣東工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

來源: 發(fā)布時間:2022-07-24

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。浙江恩大施福軟件為企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)經(jīng)營全過程實現(xiàn)知識鏈、決策鏈和價值鏈的深度集成和共享。廣東工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

MES具有如下特征:1.MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng),使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。2.MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。3.MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。江蘇全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以調(diào)出應(yīng)使用的工具或儀表并跟蹤此信息,在需要時提供重要文檔,以便將來衡量問題。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S(Browser/Server)架構(gòu),不需要額外安裝客戶端,減少IT維護工作量,降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險。根據(jù)這一思想,通過MES等信息化系統(tǒng)的部署將企業(yè)信息化層級從下至上分為六個層級,即:設(shè)備層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層、互聯(lián)層,MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng),這些信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級,并通過接口以及數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的交互,MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件科技有限公司。

在我國MES產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,有一個現(xiàn)象值得注意,那就是在供需雙方高度認可MES的前提下,企業(yè)的需求與廠商的產(chǎn)品之間存在著嚴重的不匹配。MES廠商如果不能建立“技術(shù)比較好的、市場強勢”的闖關(guān)決心與能力,我國MES產(chǎn)業(yè)的騰飛就需要相當長的時間,也勢必給管理咨詢乃至軟件服務(wù)等產(chǎn)業(yè)帶來影響。國外MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要客戶群仍然是外資制造企業(yè)在國內(nèi)的分支機構(gòu),很多情況是雙方已經(jīng)在全球?qū)用嫘纬闪藨?zhàn)略合作關(guān)系,到了國內(nèi)無非是合作框架下的延伸而已。另外,一些高投入的產(chǎn)業(yè)如石化、鋼鐵等等,綜合自動化要求較高,也是外資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要應(yīng)用目標。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。MES運用及時、準確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄工廠活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設(shè)備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。隨著因需而變的理念提出,為MES指出了一個全新的發(fā)展方向,它將MES建立在一種結(jié)構(gòu)之上,通過這種結(jié)構(gòu),用戶可以用層級模型(HierarchicalModel)將各種專門使用的產(chǎn)品(組件,Component)協(xié)同起來,來描述業(yè)務(wù)和生產(chǎn)作業(yè)。這正是在比較全的集成自動化(EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))中所展示的概念。浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌!貴州網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。廣東工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為先進車間管理技術(shù)的載體,MES在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:1.通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。2.改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。3.讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。廣東工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制