MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的三大特點(diǎn):1、監(jiān)視生產(chǎn)狀況:實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況,清楚產(chǎn)線順利的完工時(shí)間以及資源投入。2、追蹤現(xiàn)場(chǎng)資源:跟蹤調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線和生產(chǎn)狀況,實(shí)時(shí)監(jiān)控和掌控產(chǎn)線生產(chǎn)效益。3、及時(shí)處理信息:預(yù)警不良品或生產(chǎn)異常的產(chǎn)品,防止不良品繼續(xù)處于生產(chǎn)線上,降低不良率和生產(chǎn)成本。生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)狀態(tài)跟蹤,準(zhǔn)確了解產(chǎn)品在各線的生產(chǎn)信息,減少異常處理時(shí)間,為訂單的跟蹤和質(zhì)量追溯提供精確的依據(jù),因此MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)視能提高準(zhǔn)時(shí)完工率和交貨率。MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))為各級(jí)生產(chǎn)管理人員提供所需實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。山東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控,使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明,客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度,并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多,并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),通過實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程,化繁為簡(jiǎn),全部標(biāo)準(zhǔn)化,并建立規(guī)范化的運(yùn)輸,倉儲(chǔ),配送,容器網(wǎng)絡(luò)物流體系,通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)物流路徑,倉位占用率,庫存周轉(zhuǎn)率等的管理,持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo),逐步將原材料物流水平提高,既滿足柔性生產(chǎn)的需要,還能夠降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少庫存資金占用。河北制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎浙江恩大施福軟件熱忱歡迎國內(nèi)外客戶前來進(jìn)行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。
MES系統(tǒng)特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。
MES產(chǎn)品提供的倉儲(chǔ)物流管理功能,能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部與倉儲(chǔ)、物流相關(guān)的場(chǎng)景,從上游的原材料收貨入庫、原材料的庫存管理、物料配送等環(huán)節(jié),到下游的產(chǎn)成品的完工入庫、產(chǎn)成品庫存管理、成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)。通常在ERP系統(tǒng)中也會(huì)存在該部分相關(guān)內(nèi)容,所以還需要根據(jù)實(shí)際的情況,進(jìn)行多個(gè)系統(tǒng)中的信息融合,以避免重復(fù)性的建設(shè)。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品ForceCon-WMS,支持只需要倉儲(chǔ)物流管理相關(guān)功能的企業(yè)先行部署,F(xiàn)orceCon-WMS產(chǎn)品相關(guān)資料還請(qǐng)通過該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)頁面獲取。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使用JAVA語言開發(fā)的系統(tǒng)平臺(tái)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體,滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。2.工序詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及配方(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間,實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。MES系統(tǒng)填補(bǔ)了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝。北京mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可通過PLC或數(shù)據(jù)對(duì)接從自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。山東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩?duì)于有批次追蹤要求的原料,在原料收到并經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對(duì)應(yīng)的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時(shí)間,原料完成入庫。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計(jì)劃通知單,開出領(lǐng)料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實(shí)際發(fā)料時(shí),將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時(shí),掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對(duì)原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對(duì),防止錯(cuò)料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時(shí)系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進(jìn)行揀料備料。山東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)