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貴州智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些

來源: 發(fā)布時間:2022-06-02

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:1.正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;2.用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;3.及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題,追溯品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品治理;4.大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力;5.充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,使制造資源高效運作;6.強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高公司重點競爭力。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了強大的EDI數(shù)據(jù)交換功能,內(nèi)嵌強大的數(shù)據(jù)集成服務(wù)。貴州智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢跟進管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。吉林自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S(Browser/Server)架構(gòu),無需額外安裝客戶端。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的重點是一個工廠建模環(huán)境,它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),基于國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù),實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預(yù)先設(shè)置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。

汽車制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),由于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)本身的復(fù)雜性和典型的訂單生產(chǎn)方法,因此其生產(chǎn)不同于普通產(chǎn)品,其特點如下:以訂單為導(dǎo)向的生產(chǎn),生產(chǎn)進度計劃控制困難,生產(chǎn)管理困難等,在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中,汽車生產(chǎn)企業(yè)只需要確定產(chǎn)品組織生產(chǎn)時,系統(tǒng)可以自動確定相關(guān)材料信息和生產(chǎn)路線,系統(tǒng)還將實時記錄生產(chǎn)過程中的所有操作信息,從而極大減少了工單數(shù)量,并確保了信息傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。該系統(tǒng)為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設(shè)備上進行工作的功能,并在工作期間提供了工作指導(dǎo),促使員工進行工作步驟,該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能,可以采集現(xiàn)場質(zhì)量和實時資料信息,并自動記錄操作信息,如操作員和操作時間,生產(chǎn)操作中的異常情況也會實時記錄在系統(tǒng)中,以確保將來進行統(tǒng)計分析。浙江恩大施福軟件有深諳企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、管理的行業(yè)顧問。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級,因此工藝特點非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)訂單或者長期計劃,通過作業(yè)計劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)?!渡a(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項功能,15個模塊,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化,對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。吉林自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。貴州智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些

近年來,一種新的國際標(biāo)準(zhǔn)正在成為企業(yè)的行為規(guī)范—控制系統(tǒng)集成規(guī)范。這就是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/國際電工委員會的IEC/ISO62264和美國國家標(biāo)準(zhǔn)組織/美國儀表系統(tǒng)與自動化學(xué)會的ANSI/ISA-95,它定義了企業(yè)級業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術(shù)語和模型。該標(biāo)準(zhǔn)還定義了中間層MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)支持的生產(chǎn)作業(yè)活動。很多供應(yīng)商、用戶、顧問都參與了該標(biāo)準(zhǔn)的制定和定義。這就確保了該標(biāo)準(zhǔn)具有堅實的基礎(chǔ)以及高度的可用性。該標(biāo)準(zhǔn)目前由三部分組成,其中第3部分定義了MES的作業(yè)活動。它著重闡述了與生產(chǎn)(Production)、維護(Maintenance)及質(zhì)量(Quality)等有關(guān)的作業(yè)活動。通常來說,這些活動都是同等重要的,不過,如果和生產(chǎn)或者生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)的話,可能也就不需要維護作業(yè)或質(zhì)量作業(yè)了。過程控制、MES及ERP之間的完全集成對現(xiàn)代企業(yè)的商業(yè)運作來說是至關(guān)重要的。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)比較好的運營效率,相反,零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。貴州智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些