質(zhì)量管理體系指的是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，是組織的一項戰(zhàn)略決策。質(zhì)量管理體系對于很多人來說既復(fù)雜又熟悉，那么接下來小編將對質(zhì)量管理體系進(jìn)行一個知識的匯總。質(zhì)量體系管理在各行各業(yè)成為一種必需和時尚，但真正能運(yùn)用其產(chǎn)生效益和提升企業(yè)管理水平的卻不多。質(zhì)量體系管理的定位是否處于企業(yè)的重要位置，決定著企業(yè)是以什么樣的態(tài)度來對待產(chǎn)品質(zhì)量，決定著企業(yè)是以什么樣的理念來經(jīng)營企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量的提高依賴于整個過程中每個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量的提高。企業(yè)質(zhì)量管控系統(tǒng)好用嗎

工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能：生產(chǎn)進(jìn)度可視：質(zhì)量管理系統(tǒng)不僅可以查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)的具體情況，生產(chǎn)進(jìn)度匯報自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時傳遞生產(chǎn)進(jìn)度，無論生產(chǎn)員工，還是工廠管理者，甚至客戶，都可以一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細(xì)情況，實時追蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。河南實驗室質(zhì)量管控系統(tǒng)軟件浙江恩大施福軟件科技有限公司尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮；

質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：制造質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)制造過程質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要功能如下：支持整機(jī)各涂裝檢驗、調(diào)試檢驗、入庫檢驗、發(fā)貨檢驗、整機(jī)評價等不良BOM維護(hù)，并支持不良嚴(yán)重度、扣分值維護(hù)，并基于業(yè)務(wù)邏輯實現(xiàn)整車一次合格率的自動統(tǒng)計?？紤]到車間檢驗人員的便捷性和效率，檢驗信息錄入采集將采用無線PDA方式采集。 展開關(guān)鍵檢驗工序檢驗信息在線采集，基于系統(tǒng)集成、條碼、離線PDA等技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場整機(jī)檢驗信息的高效采集。實現(xiàn)檢驗不良項目的返工控制，實現(xiàn)不良原因、措施等返修信息的記錄，并形成返修經(jīng)驗庫。同時與SAP系統(tǒng)展開集成，實現(xiàn)返工過程控制，確保整機(jī)所以不良返工合格方可以辦理入庫或發(fā)貨。質(zhì)量管理信息化不但能夠給企業(yè)帶來可以定量計算的有形收益，同時也可以帶來更多的無法精確計算的，隱形的短期和長期的無形收益。

質(zhì)量管理體系（Quality Management System,QMS）是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，是組織的一項戰(zhàn)略決策。它將資源與過程結(jié)合，以過程管理方法進(jìn)行的系統(tǒng)管理，根據(jù)企業(yè)特點選用若干體系要素加以組合，一般包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進(jìn)活動相關(guān)的過程組成，可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動的要求，一般以文件化的方式，成為組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的要求。隨著企業(yè)信息化程度的加深，在制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)企業(yè)正在面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)。

質(zhì)量管理體系為企業(yè)質(zhì)量管理指明了目標(biāo)、方向與方法，卻缺乏有效的落地工具，導(dǎo)致了企業(yè)質(zhì)量管理普遍存在“重認(rèn)證，輕執(zhí)行”的現(xiàn)象，質(zhì)量管理往往流于形式，陷入“說起來重要，做起來次要，忙起來不要”的尷尬境地。企業(yè)缺乏有效的質(zhì)量管理方法和工具：企業(yè)缺乏有效的質(zhì)量問題的處理、預(yù)防以及質(zhì)量改進(jìn)的技術(shù)、工具和方法，例如，目前大多數(shù)企業(yè)質(zhì)量檢測體系待完善、測量方式單一、測量設(shè)備精密度不夠，質(zhì)量檢測信息通過紙介質(zhì)傳遞、依靠檔案進(jìn)行管理。質(zhì)量管理系統(tǒng)軟件缺失，對質(zhì)量監(jiān)控難以保證實時性并從中獲得有價值的決策支持信息，進(jìn)而有效地進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)。質(zhì)量管理體系的基本要素是什么：制定質(zhì)量方針，確定質(zhì)量目標(biāo)，并積極進(jìn)行質(zhì)量的策劃。企業(yè)質(zhì)量管控系統(tǒng)好用嗎

由于質(zhì)量管控系統(tǒng)“職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系”均已明文規(guī)定，遇事扯皮，相互推諉的情況可基本杜絕。企業(yè)質(zhì)量管控系統(tǒng)好用嗎

質(zhì)量管理難于形成閉環(huán)：質(zhì)量管理一定不是面向局部的質(zhì)量，一定是全方面的、完整的閉環(huán)質(zhì)量控制系統(tǒng)。很多企業(yè)的質(zhì)量管理還處在質(zhì)量檢驗階段，在制造環(huán)節(jié)的工作重點大多是生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的質(zhì)量記錄管理，由于手工管理模式的局限以及相關(guān)手段的支撐，難于形成從質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量追蹤到質(zhì)量改進(jìn)的閉環(huán)管理。缺乏產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控：產(chǎn)品全生命周期中各環(huán)節(jié)的活動均對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要在各環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制手段，才能保證將合格的產(chǎn)品交付給客戶。企業(yè)質(zhì)量管控系統(tǒng)好用嗎