生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，通過實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以重新整理整個業(yè)務(wù)流程，化繁為簡，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運(yùn)輸，倉儲，配送，容器網(wǎng)絡(luò)物流體系，通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉(zhuǎn)率等的管理，持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存資金占用。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

MES系統(tǒng)功能包括：（1）工廠主數(shù)據(jù)管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù)，在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，工作中心在MES中進(jìn)行管理。（2）生產(chǎn)計(jì)劃管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成，接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計(jì)劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計(jì)劃追蹤。企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。公司在實(shí)施MES過程中將采用管控一體化思想，在選定的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實(shí)施，以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng)，采用成熟的軟件平臺技術(shù)。這些軟件平臺是我公司經(jīng)過長期的工程實(shí)踐和產(chǎn)品研發(fā)，總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應(yīng)用平臺。其中既有經(jīng)過無數(shù)次實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠硬件設(shè)備，也有經(jīng)過多種產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用，被提煉出的比較好的軟件系統(tǒng)，更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。這些平臺已經(jīng)隨著我公司的產(chǎn)品在全國寬泛的推廣應(yīng)用。對于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同，我們將在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶具體需求與客戶合作，為用戶制定詳細(xì)的適合客戶特點(diǎn)的MES解決方案。一個清晰的范圍、一個規(guī)范的生產(chǎn)管理體系和一個長期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的有力保障。

制造企業(yè)投資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的原因：1.質(zhì)量：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較，舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因?？梢詫⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式，以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過程每秒都在監(jiān)控，因此可以在操作員發(fā)生問題時向其發(fā)出警告，從而減少需要報(bào)廢或修理的材料數(shù)量。2.生產(chǎn)力：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運(yùn)行的時間，并且對于比平?；ㄙM(fèi)更長時間的時間段，可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。3.可追溯性：制造商正在經(jīng)歷越來越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⑴尉幪枏脑牧系皆谥破凡牧吓c成品相關(guān)聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件，因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風(fēng)險。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學(xué)會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層。福建mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

浙江恩大施福軟件依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。我公司在實(shí)施MES過程中將采用管控一體化思想，在選定的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實(shí)施，以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng)，采用成熟的軟件平臺技術(shù)。這些軟件平臺是我公司經(jīng)過長期的工程實(shí)踐和產(chǎn)品研發(fā)，總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應(yīng)用平臺。其中既有經(jīng)過無數(shù)次實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠硬件設(shè)備，也有經(jīng)過多種產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用，被提煉出好的軟件系統(tǒng)，更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好