科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
推動(dòng)生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢跟進(jìn)管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使用JAVA語言開發(fā)的系統(tǒng)平臺(tái)。黑龍江mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。四川機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí),MES系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。MES系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
MES主要功能:解決如何生產(chǎn)的問題:1.投入計(jì)劃:從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計(jì)劃,參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況,通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單;2.生產(chǎn)訂單:管理工廠的工程信息,通過對(duì)工序報(bào)告及變更要求的管理,對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理,對(duì)各工序的業(yè)績(jī)及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進(jìn)度)現(xiàn)況進(jìn)行管理;3.進(jìn)度管理:MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,此外,它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和追蹤狀態(tài);4.生產(chǎn)狀況:匯總通過工序報(bào)告?zhèn)魉偷某晒畔?;利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況,在制品情況呈現(xiàn)于畫面,并將此實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控:主要是對(duì)設(shè)備信息的管理,停機(jī)原因、妨礙因素管理,設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。浙江恩大施福軟件愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
企業(yè)中存在些多重復(fù)雜的流程,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以指導(dǎo)我們正確地做事,縮短工作時(shí)間,提高效率,使我們的生活變得有序,合理,為我們的安全提供保障。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用透明化的生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù),使得生產(chǎn)過程全程可控,能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)過程中的所有信息,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,防止信息失真,保證生產(chǎn)信息的即時(shí)性與準(zhǔn)確性。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù),對(duì)于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化生產(chǎn),生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少損耗,降低生產(chǎn)成本,具有不可忽視的優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)車間,每條生產(chǎn)線,每道工序的所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析,反饋,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程的可追溯管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)格
浙江恩大施福軟件提供更多面的售后服務(wù)。黑龍江mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),英文是ManufacturingExecutionSystem,簡(jiǎn)稱MES。本處采用了中國儀器儀表學(xué)會(huì)的譯法,也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測(cè)和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下,根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟蹤,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出,優(yōu)化決策生產(chǎn),借此較大可能縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少失誤,降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。黑龍江mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件