水產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系是指以追溯為主要手段而設(shè)計的水產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管體系?；趪鴥?nèi)生產(chǎn)環(huán)境和國外進口要求等多方面現(xiàn)實原因，同時隨著國內(nèi)食品安全意識的增強和國際出口水產(chǎn)品技術(shù)壁壘的增加，建立出口水產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系必要且可行。出口水產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系包括質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)，追溯信息平臺，終端監(jiān)管查詢?nèi)糠?，通過對出口水產(chǎn)品企業(yè)在基地選擇，種植養(yǎng)殖，生產(chǎn)加工，包裝，儲存，監(jiān)裝等所有環(huán)節(jié)每一個環(huán)節(jié)信息的搜集，實行從基地生產(chǎn)到出口所有數(shù)據(jù)，信息，圖像集中，實現(xiàn)對出口水產(chǎn)品全過程的有效監(jiān)管。出口水產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系必須依托有關(guān)企業(yè)良好的質(zhì)量管理體系來構(gòu)建，在出入境檢驗檢疫主管部門的監(jiān)控下運行。條形碼追溯系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了信息化，科學(xué)化管理外來器械。山西產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

醫(yī)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)表現(xiàn)了醫(yī)用高值耗材條碼管理追溯系統(tǒng)所具備的技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)計方式，通過利用微軟技術(shù)，決定將整個應(yīng)用劃分為表示層、業(yè)務(wù)邏輯層、數(shù)據(jù)訪問層的三層軟件體系架構(gòu)。另外，通過深入后勤管理部門實地調(diào)研完成了系統(tǒng)需求分析，在依賴系統(tǒng)需求分析和醫(yī)院信息管理系統(tǒng)平臺的背景下完成了系統(tǒng)功能設(shè)計，高值耗材條碼追溯系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫，運用微軟。集成開發(fā)環(huán)境下的開發(fā)語言，設(shè)計完成了系統(tǒng)的各項主要功能，并經(jīng)過了系統(tǒng)測試運行效果良好。山西智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)銷售的商品按照自定的規(guī)則，對商品進行賦碼。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài)，可通過放置于不同區(qū)域反映出來，必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品，直接返回上道工序，或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品，放置于不合格區(qū)。生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū)，測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r，返工之后的產(chǎn)品，重新檢驗。當(dāng)計量檢測設(shè)備失準導(dǎo)致不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員，轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)按時間追溯此種追溯方式是當(dāng)生產(chǎn)線新增原材料時，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號，系統(tǒng)默認該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進行后臺扣減。此種方式的優(yōu)點在于生產(chǎn)線員工的操作相對第二條要小很多，倉庫人員或物料中心人員的工作量也不會加大；但存在問題在于如果生產(chǎn)線不是自動線，整個過程全部人工掃描原材料批次，則有可能人工由于忘記掃描，而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法同原材料批次或包裝箱條碼一一對應(yīng)。綜上所述，每種的追溯方式均有優(yōu)缺點，項目實施具體采用哪一種，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及項目的成本投入而定；當(dāng)選擇其中一種時，可能涉及大量的變更原有業(yè)務(wù)流程，可能帶來**性的影響。因此需要共同商討，以保證項目成功。藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)包括信息采集平臺和信息查詢平臺。

食品質(zhì)量防偽二維碼溯源系統(tǒng)，包括:二維碼標簽，其設(shè)置于食品包裝上；二維碼掃描設(shè)備，其用于掃描所述二維碼標簽，獲取二維碼圖像；二維碼識別設(shè)備，其根據(jù)所述二維碼掃描設(shè)備獲取的二維碼圖像，確定二維碼信息；產(chǎn)品質(zhì)量云平臺，其用于根據(jù)所述二維碼標簽的信息確定食品的來源以及食品的當(dāng)前質(zhì)量信息；所述二維碼信息中包括對應(yīng)食品的獨特特征識別碼，所述產(chǎn)品質(zhì)量云平臺查詢在識別出特定的獨特特征識別碼的產(chǎn)品信息后，再次接受包括該獨特特征識別碼的產(chǎn)品信息的查詢時，給出該二維碼已經(jīng)被查詢過的提示。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)盡量排除人為錯誤，并提高效率。山西智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息。山西產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的二維碼追溯系統(tǒng)，包括連接于同一云服務(wù)之上的原材料信息系統(tǒng)，加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)，運輸信息系統(tǒng)和銷售終端信息系統(tǒng);原材料信息系統(tǒng)包括原材料提供企業(yè)信息子系統(tǒng)，原材料生產(chǎn)批次子系統(tǒng)，原材料生產(chǎn)流水線信息子系統(tǒng)和原材料成品信息子系統(tǒng);加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)包括加工企業(yè)信息子系統(tǒng)，加工批次子系統(tǒng)，加工流水線信息子系統(tǒng)和加工成品信息子系統(tǒng);第1標簽制作系統(tǒng)通過云服務(wù)讀取原材料信息系統(tǒng)和加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)并制作第1標簽;第1標簽粘貼或者噴印與產(chǎn)品外包裝之上;本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的二維碼追溯系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)給制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管提供了一種新的途徑，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的全程追溯。山西產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)