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由于對(duì)MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解,企業(yè)在提出MES的需求時(shí),往往比較寬泛,缺乏針對(duì)性,甚至將目標(biāo)與需求混為一談,例如,企業(yè)MES需求分析時(shí)往往會(huì)提出追溯管理的需求,但很多企業(yè)停留在,系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求,好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到,要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料,產(chǎn)成品,生產(chǎn)操作過(guò)程,生產(chǎn)組織,過(guò)程質(zhì)量,過(guò)程工藝參數(shù)等的追溯,但由于具體的追溯流程,追溯機(jī)理等缺乏針對(duì)性的描述,給未來(lái)企業(yè)實(shí)施帶來(lái)隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),可以實(shí)時(shí)的采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。遼寧企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能:1、數(shù)據(jù)采集技術(shù)先進(jìn):MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和半自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,滿足不同需求,對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù),只要選擇相應(yīng)的工單,系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)物料條碼進(jìn)行讀取。2、數(shù)據(jù)對(duì)接方式多樣化:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接(包括SAP),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享;另外,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以通過(guò)PLC或者數(shù)據(jù)對(duì)接從SPI、AOI等自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。遼寧企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件大力弘揚(yáng)開(kāi)拓進(jìn)取,企業(yè)精神。
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打印:對(duì)于有批次追蹤要求的原料,在原料收到并經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫(kù):掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對(duì)應(yīng)的入庫(kù)單,記錄物料入庫(kù)人、入庫(kù)時(shí)間,原料完成入庫(kù)。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計(jì)劃通知單,開(kāi)出領(lǐng)料單,倉(cāng)管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉(cāng)區(qū)。實(shí)際發(fā)料時(shí),將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉(cāng)管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時(shí),掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過(guò)程中系統(tǒng)對(duì)原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對(duì),防止錯(cuò)料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時(shí)系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過(guò)工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫(kù)房原料存放的信息,通過(guò)PDA指引倉(cāng)管員從倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀料備料。
企業(yè)中存在些多重復(fù)雜的流程,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以指導(dǎo)我們正確地做事,縮短工作時(shí)間,提高效率,使我們的生活變得有序,合理,為我們的安全提供保障。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用透明化的生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù),使得生產(chǎn)過(guò)程全程可控,能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的所有信息,促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,防止信息失真,保證生產(chǎn)信息的即時(shí)性與準(zhǔn)確性。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù),對(duì)于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化生產(chǎn),生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少損耗,降低生產(chǎn)成本,具有不可忽視的優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)代碼對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)車間,每條生產(chǎn)線,每道工序的所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析,反饋,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全程的可追溯管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì):1.提高機(jī)器和操作員的效率:通過(guò)實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問(wèn)時(shí),在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺(jué)的方式來(lái)表達(dá)?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表,進(jìn)一步影響OEE。MES已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。河北全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
浙江恩大施福軟件提供更多面的售后服務(wù)。遼寧企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結(jié)合了工業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)及美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型理論,同時(shí),充分考慮了國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)(尤其是制造型企業(yè))應(yīng)用需求。通過(guò)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行深度的集成,可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營(yíng)運(yùn)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,從而,增強(qiáng)制造型企業(yè)的中心競(jìng)爭(zhēng)力。遼寧企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商