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管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品,同時(shí)也建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系,降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量,集中式和標(biāo)準(zhǔn)化的流程定義環(huán)境,以確保所有的流程,技術(shù),工程,制造,質(zhì)量控制,并在統(tǒng)一,規(guī)范的環(huán)境下工作,以方便及時(shí)的信息共享,減少重復(fù)定義錯(cuò)誤,完整版的管理,保證處理歷史信息的回溯,通過建立產(chǎn)品和過程之間的關(guān)系,該過程可以自動(dòng)地作為產(chǎn)品被確定確定為長(zhǎng),和調(diào)度順序也可以自動(dòng)生成和打印,這極大降低了汽車產(chǎn)品工程師的工作量,提高了工作效率。浙江恩大施福軟件以客戶永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)的一貫方針。貴州mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES主要功能:解決如何生產(chǎn)的問題:1.投入計(jì)劃:從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計(jì)劃,參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況,通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單;2.生產(chǎn)訂單:管理工廠的工程信息,通過對(duì)工序報(bào)告及變更要求的管理,對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理,對(duì)各工序的業(yè)績(jī)及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進(jìn)度)現(xiàn)況進(jìn)行管理;3.進(jìn)度管理:MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,此外,它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和追蹤狀態(tài);4.生產(chǎn)狀況:匯總通過工序報(bào)告?zhèn)魉偷某晒畔?;利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況,在制品情況呈現(xiàn)于畫面,并將此實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控:主要是對(duì)設(shè)備信息的管理,停機(jī)原因、妨礙因素管理,設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。江蘇小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。
不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過程、提高設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高其收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),很大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從信息流的角度來解析該平臺(tái)的功能原理時(shí),應(yīng)劃分為三個(gè)階段,即:未來、實(shí)時(shí)、歷史。未來就是計(jì)劃的編制階段,所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段時(shí),主要是體現(xiàn)的是對(duì)于計(jì)劃的編排,指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行,需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對(duì)原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)缺陷及維修過程進(jìn)行追蹤和管理,實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程,滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求;文檔管理:控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨(dú)一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控:通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場(chǎng)管理的靈敏度。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有單獨(dú)的、自主知識(shí)產(chǎn)品的報(bào)表平臺(tái),可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過程進(jìn)行跟蹤,包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于較終產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理,包括原料計(jì)劃,原料、成品和料場(chǎng)管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過程,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù)。機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層。貴州mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過時(shí)間對(duì)比,出勤報(bào)告,行為追蹤及行為(包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追蹤,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的較佳利用效率。3.計(jì)劃管理(ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動(dòng)的修改,這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。貴州mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)