生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程而且有助于提高交貨的時效性。黑龍江生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化:數(shù)字化的設備運行和維護:以工廠生產(chǎn)過程信息化作為綜合展示的平臺,全盤采集生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過程控制、質量控制需求相結合,使主要生產(chǎn)設備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化,服務于實時生產(chǎn)調度和動態(tài)設備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關鍵生產(chǎn)過程點和質量的在線監(jiān)控,加強自動化生產(chǎn)設備軟件的聯(lián)動性,實現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細化管理。江蘇工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理浙江恩大施福軟件不斷從事技術革新,改進生產(chǎn)工藝,提高技術水平。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質量過程管理:生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質量管理,能夠實現(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關鍵要素的比較全的記錄以及完備的質量追溯,準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質量分析結果,對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理:生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃進度和設備運轉情況等多維度對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)對車間報警信息的管理,包括設備故障、人員缺勤、質量及其他原因的報警信息,及時發(fā)現(xiàn)問題、匯報問題并處理問題,從而保證生產(chǎn)過程順利進行并受控。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢:1.提高機器和操作員的效率:通過實時追蹤每項資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評估生產(chǎn)周期中使用的各個組件時做出更明智的決策。當所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時,在嘗試提高效率時必須使用猜測工作的日子已經(jīng)一去不復返了。如何采用視覺的方式來表達?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時還能實現(xiàn)反向控制。2.標準化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊或設置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實踐和檢查表,進一步影響OEE。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。
在我國MES產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,有一個現(xiàn)象值得注意,那就是在供需雙方高度認可MES的前提下,企業(yè)的需求與廠商的產(chǎn)品之間存在著嚴重的不匹配。MES廠商如果不能建立“技術比較好的、市場強勢”的闖關決心與能力,我國MES產(chǎn)業(yè)的騰飛就需要相當長的時間,也勢必給管理咨詢乃至軟件服務等產(chǎn)業(yè)帶來影響。國外MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要客戶群仍然是外資制造企業(yè)在國內的分支機構,很多情況是雙方已經(jīng)在全球層面形成了戰(zhàn)略合作關系,到了國內無非是合作框架下的延伸而已。另外,一些高投入的產(chǎn)業(yè)如石化、鋼鐵等等,綜合自動化要求較高,也是外資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要應用目標。MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、服裝、半導體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機械、鑄造等)。企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以向主管提供數(shù)據(jù),使他們了解生產(chǎn)過程的準確程度。黑龍江生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
近年來,一種新的國際標準正在成為企業(yè)的行為規(guī)范—控制系統(tǒng)集成規(guī)范。這就是國際標準化組織/國際電工委員會的IEC/ISO62264和美國國家標準組織/美國儀表系統(tǒng)與自動化學會的ANSI/ISA-95,它定義了企業(yè)級業(yè)務系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術語和模型。該標準還定義了中間層MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應支持的生產(chǎn)作業(yè)活動。很多供應商、用戶、顧問都參與了該標準的制定和定義。這就確保了該標準具有堅實的基礎以及高度的可用性。該標準目前由三部分組成,其中第3部分定義了MES的作業(yè)活動。它著重闡述了與生產(chǎn)(Production)、維護(Maintenance)及質量(Quality)等有關的作業(yè)活動。通常來說,這些活動都是同等重要的,不過,如果和生產(chǎn)或者生產(chǎn)作業(yè)無關的話,可能也就不需要維護作業(yè)或質量作業(yè)了。過程控制、MES及ERP之間的完全集成對現(xiàn)代企業(yè)的商業(yè)運作來說是至關重要的。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)比較好的運營效率,相反,零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。黑龍江生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好