20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟進研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 "管控一體化"，"人、財、物、產(chǎn)、供、銷"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級單位主管部門都開始跟進、研究MES。從單位到地方，從學會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。MES系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境。江西mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些

MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術，其主要功能是負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎上，MES為控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內(nèi)的所有工廠資源，提供了一個統(tǒng)一平臺，對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生，目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。在我國，對MES的認識和應用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決，ERP可以通過MES直接與控制系統(tǒng)交換實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)操作運行層與管理層的緊密集成。這一趨勢近年已在工業(yè)發(fā)達國家凸現(xiàn)，主要的工業(yè)自動化設備和系統(tǒng)供應商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺和系統(tǒng)支持服務。江蘇企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應商縱向集成要求MES不只與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點：多方面合理集成：在系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。 提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復。解決生產(chǎn)訂單跟進不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設備上的加工進度。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。

連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個起點，而MES則是基礎，在數(shù)字化，智能化已經(jīng)成為趨勢的現(xiàn)在，一些公司動輒就以智能制造為口號，但在實際操作中卻連MES都沒有上線，實現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱，也被賦予了很多定義，大家比較認可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”，但這個范圍是很廣的，但不能簡單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個延伸，或是生產(chǎn)設備的巡檢，保養(yǎng)系統(tǒng)，企業(yè)無論是上MES也好還mes是其他的信息化項目，都要從企業(yè)的實際需求出發(fā)，不能為了上MES而上，盲目開發(fā)，要充分考慮公司的實際業(yè)務需求。報表系統(tǒng)是MES各生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段。湖北制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應商

MES是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。江西mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些

MES系統(tǒng)功能包括：（1）工廠主數(shù)據(jù)管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎數(shù)據(jù)管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù)，在多種業(yè)務間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，工作中心在MES中進行管理。（2）生產(chǎn)計劃管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成，接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計劃追蹤。江西mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些