MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：自動(dòng)化采集：通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過程，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集，減少了人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率；與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動(dòng)態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶的數(shù)據(jù)輸出；數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。福建mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商

在我國MES產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，有一個(gè)現(xiàn)象值得注意，那就是在供需雙方高度認(rèn)可MES的前提下，企業(yè)的需求與廠商的產(chǎn)品之間存在著嚴(yán)重的不匹配。MES廠商如果不能建立“技術(shù)比較好的、市場強(qiáng)勢”的闖關(guān)決心與能力，我國MES產(chǎn)業(yè)的騰飛就需要相當(dāng)長的時(shí)間，也勢必給管理咨詢乃至軟件服務(wù)等產(chǎn)業(yè)帶來影響。國外MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要客戶群仍然是外資制造企業(yè)在國內(nèi)的分支機(jī)構(gòu)，很多情況是雙方已經(jīng)在全球?qū)用嫘纬闪藨?zhàn)略合作關(guān)系，到了國內(nèi)無非是合作框架下的延伸而已。另外，一些高投入的產(chǎn)業(yè)如石化、鋼鐵等等，綜合自動(dòng)化要求較高，也是外資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要應(yīng)用目標(biāo)。吉林工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為工廠帶來的好處：1.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；2.加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；3.提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；4.為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持；5.實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；6.較終可利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)重點(diǎn)競爭力。

從信息流的角度來解析MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能原理時(shí)，可以劃分為三個(gè)階段，即：未來、實(shí)時(shí)以及歷史。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的未來就是計(jì)劃的編制階段，所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段的時(shí)候，主要是體現(xiàn)的是對于計(jì)劃的編排，指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行，需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)時(shí)階段即對正在發(fā)生的過程進(jìn)行監(jiān)控，需要數(shù)據(jù)采集及相關(guān)數(shù)據(jù)接口的支撐；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的歷史則是對于已經(jīng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、已經(jīng)發(fā)生的事件進(jìn)行追溯，是進(jìn)行分析和改善的基礎(chǔ)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)一般是分為4個(gè)層級，分別是：1、系統(tǒng)使用C/S架構(gòu)，分為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)庫層、通用應(yīng)用平臺(tái)層、通用業(yè)務(wù)層、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層、業(yè)務(wù)解析層，各層之間主要職責(zé)明確、數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管，系統(tǒng)擴(kuò)充性好。2、數(shù)據(jù)庫層：所有采集的數(shù)據(jù)均保存在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫中，分鐘級數(shù)據(jù)需要保存在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中，供查詢趨勢分析，批次及統(tǒng)計(jì)類數(shù)據(jù)需要保存在關(guān)系數(shù)據(jù)庫中，供監(jiān)管解析。3、重點(diǎn)業(yè)務(wù)層：包含各功能模塊的業(yè)務(wù)，比如生產(chǎn)過程監(jiān)視、計(jì)劃及調(diào)度、現(xiàn)場作業(yè)管理、生產(chǎn)跟蹤監(jiān)管、物流運(yùn)輸監(jiān)管、能源管理、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)管、質(zhì)量管理、安全環(huán)保監(jiān)管、人員管理、文檔管理等。4、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層：給生產(chǎn)線現(xiàn)場操作人員提供的功能，包含：給操作崗位提供的各功能，現(xiàn)場聲光報(bào)警、刷卡、LED顯示的等。可按生產(chǎn)線擴(kuò)展。MES產(chǎn)品提供的倉儲(chǔ)物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。天津mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

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MES系統(tǒng)功能包括：（1）工廠主數(shù)據(jù)管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù)，在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，工作中心在MES中進(jìn)行管理。（2）生產(chǎn)計(jì)劃管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成，接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計(jì)劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計(jì)劃追蹤。福建mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商