生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點： 強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務的SOA”企業(yè)軟件設計標準，它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風險，是建設大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術而構(gòu)建的。遼寧網(wǎng)絡生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

很多企業(yè)都有的一個問題是：有沒有一個系統(tǒng)化MES進行生產(chǎn)過程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行嚴格控制，以便于企業(yè)進行原因分析和反饋。如果是因為原材料引起的問題，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應商及供貨批次，如果是因為機臺作業(yè)的問題，如何確定機臺作業(yè)時所使用的程序及參數(shù)，有未及時保養(yǎng)校準，如果是因為作業(yè)員的問題，如何確定當時的作業(yè)員，如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應商，即使追查出供應商，如何提供有力的數(shù)據(jù)，依據(jù)證明供貨時間，批次，生產(chǎn)日期，有效期，檢驗記錄等。小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡化等方面發(fā)揮著巨大作用。

能源管理系統(tǒng)：能源管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達到很大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析不只體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過程成本一手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。實現(xiàn)全方面的成本數(shù)據(jù)分析管理，對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡經(jīng)濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從基礎的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。MES系統(tǒng)主要實現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術準備。

使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗人員在工作中難以隨時了解每臺設備加工什么產(chǎn)品，導致頭次檢驗難及時，易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗人員人工統(tǒng)計分析報表的時效慢，當分析結(jié)果產(chǎn)生，采取措施應對時，已經(jīng)發(fā)生了許多不良品，難以及時避免不良品發(fā)生，使用MES后可以秒的速度了解任何設備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時，自動分析報表可隨時做出決策應對，避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明，人工采集分析生產(chǎn)信息，管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場獲取信息的過程中，沒有把時間用在解決問題上，浪費了管理人員的效率，間接增加了成本。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。遼寧網(wǎng)絡生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

浙江恩大施福軟件為企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)經(jīng)營全過程實現(xiàn)知識鏈、決策鏈和價值鏈的深度集成和共享。遼寧網(wǎng)絡生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

流程是企業(yè)管理的中心，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是應用信息技術的信息流程，本身就是企業(yè)流程管理的組成部分，因此，企業(yè)實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)關注的焦點是流程而不是軟件技術，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應以流程為驅(qū)動。大多數(shù)企業(yè)及管理軟件廠商都對MES有了更深層次的認識，不再“神”化，正確的認識將業(yè)務活動及流程管理提升到了企業(yè)信息化管理的首要位置，重新認識了MES的作用，MES重在管理流程的梳理，管理制度的執(zhí)行，管理規(guī)范的服從，流程放在了企業(yè)管理中的首要位置，只有流程科學，合理并保持順暢，才能使得企業(yè)制度，規(guī)范得到高效率的執(zhí)行，因此企業(yè)各層人員對各自在企業(yè)流程中的定位及準確把握是企業(yè)保持穩(wěn)定，健康運營的關鍵，這也是追求發(fā)展進步企業(yè)實施MES的重要原因之一，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應以流程為驅(qū)動.。遼寧網(wǎng)絡生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好