不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程、提高設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高其收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，很大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從信息流的角度來(lái)解析該平臺(tái)的功能原理時(shí)，應(yīng)劃分為三個(gè)階段，即：未來(lái)、實(shí)時(shí)、歷史。未來(lái)就是計(jì)劃的編制階段，所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段時(shí)，主要是體現(xiàn)的是對(duì)于計(jì)劃的編排，指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行，需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開(kāi)發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì)，具備了豐富完整的全功能模塊。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES系統(tǒng)特點(diǎn)：1.操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過(guò)操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。2.準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來(lái)越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。貴州網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提供從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征：MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門(mén)提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的庫(kù)存管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄；提供庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。

使用MES后，可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度?？蓽?zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫(kù)存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常（設(shè)備問(wèn)題、材料問(wèn)題、模具或工藝問(wèn)題、加工方法等問(wèn)題）的原因反饋速度慢，問(wèn)題得不到及時(shí)處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息，不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間，處理時(shí)間加長(zhǎng)成本加大，使用MES后，無(wú)論人在何地，都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時(shí)間長(zhǎng)、待料時(shí)間長(zhǎng)、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長(zhǎng)、修理不及時(shí)，產(chǎn)品加工不均衡，搬運(yùn)等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)量的半成品形成庫(kù)存，制造過(guò)早形成庫(kù)存積壓資金。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)對(duì)角色權(quán)限控制確保建設(shè)系統(tǒng)的安全性，能精確到系統(tǒng)頁(yè)面、頁(yè)簽、數(shù)據(jù)訪問(wèn)、按鈕等。江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以向主管提供數(shù)據(jù)，使他們了解生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確程度。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

近年來(lái)，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后，企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到要從基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出，穿過(guò)操作控制級(jí)，送達(dá)管理級(jí)，通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前，MES在國(guó)外被迅速而普遍地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)預(yù)期效益。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能