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福建自動生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-03-16

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隨著提高效率的持續(xù)壓力和不斷變化的技術進步,制造商一直在尋找新的系統(tǒng)和程序,以將他們的生產提升到一個新的水平。自初次工業(yè)**以來,制造業(yè)從未在如此短的時間內取得如此大的進步。可能合適的起點是評估工廠的整體設備效率(OEE)。改進這一關鍵指標會對企業(yè)的盈利能力產生深遠的影響,對于任何希望提高生產效率的企業(yè)來說,都是一個很好的起點。然而,有效地做到這一點需要在正確的時間提供正確的數(shù)據,而且許多制造商沒有能力應對這一努力,因為許多制造商繼續(xù)依賴過時的數(shù)據收集方法。他們確實可以訪問的數(shù)據可能是舊的或更糟的、錯誤的或不準確的。這就是合適的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)揮作用的地方。

MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?,在原料收到并經QC檢驗合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關聯(lián)關系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對應的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時間,原料完成入庫。3.生產領料:按生產計劃通知單,開出領料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時,將SAP中生產工單的發(fā)料清單導入到系統(tǒng)中,倉管員根據工單進行發(fā)料。發(fā)料時,掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對應關系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進行校對,防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理。

MES是應用在車間的軟件系統(tǒng),起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng),獲取計劃、資源等數(shù)據,并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成,獲得BOM及工藝等數(shù)據。它下啟底層控制系統(tǒng),發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產生的信息鴻溝,使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務需求,存在面向企業(yè)應用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時,可在企業(yè)應用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務的二次開發(fā),從而保護已有資源,降低總擁有成本,保證了系統(tǒng)數(shù)據的統(tǒng)一及集成。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)通過幫助將質量措施整合到生產過程中發(fā)揮作用。浙江企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。福建自動生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以根據生產線上采集到的實時生產數(shù)據,對在制品流動過程進行跟蹤,包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品后溯和前溯功能。對于較終產品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產品使用了該批物料。區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產量管理等。福建自動生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好