MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集全廠分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)，建立一個(gè)全廠的數(shù)據(jù)中心和一個(gè)統(tǒng)一的信息發(fā)布平臺(tái)，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示全廠工藝流程控制、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作情況、生產(chǎn)訂單完成情況、以及庫(kù)存情況等。MES產(chǎn)品提供了強(qiáng)大的EDI（ElectricalDataInterface）數(shù)據(jù)交換功能，而且內(nèi)嵌了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集成服務(wù)，支持多種數(shù)據(jù)集成方式，保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。MES產(chǎn)品內(nèi)置了配套的自主研發(fā)報(bào)表平臺(tái)，支持強(qiáng)大的報(bào)表和數(shù)據(jù)多維分析功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)多維查詢、統(tǒng)計(jì)分析，可以根據(jù)用戶需要快速定制。此外，還支持外部報(bào)表的接入，以滿足客戶更深層次的需求。浙江恩大施福軟件依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢(shì)。山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

20世紀(jì)90年代初期，中國(guó)就開(kāi)始對(duì)MES以及ERP的跟進(jìn)研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 "管控一體化"，"人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷(xiāo)"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。國(guó)內(nèi)較早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國(guó)工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國(guó)家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國(guó)家、省、市級(jí)單位主管部門(mén)都開(kāi)始跟進(jìn)、研究MES。從單位到地方，從學(xué)會(huì)到協(xié)會(huì)，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專(zhuān)科院校，都卷入了MES熱潮之中。湖北自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)好的運(yùn)營(yíng)效率。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)： 強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性，因此要求對(duì)以前的工作分類(lèi)存放、可以通過(guò)各種方式查詢，與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過(guò)附加自定義類(lèi)別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)，能降低企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的業(yè)務(wù)變化帶來(lái)的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。

工業(yè)制造的加工流程復(fù)雜化，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求全方面降低成本，產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求貫穿整個(gè)生命周期，企業(yè)管理系統(tǒng)的可持續(xù)性，傳統(tǒng)管理系統(tǒng)無(wú)法滿足上述需求。 MES制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),包括決策層，管理層，執(zhí)行層。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)更加系統(tǒng)全方面的管理模式。浙江恩大施福軟件熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

生產(chǎn)執(zhí)行系生產(chǎn)管理：在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過(guò)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟進(jìn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車(chē)間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用JAVA語(yǔ)言開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)平臺(tái)。浙江網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(jìn)(過(guò)程管理)：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行跟進(jìn)，包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理，包括原料計(jì)劃，原料、成品和料場(chǎng)管理，庫(kù)存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過(guò)程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能