MES產(chǎn)品支持三層及集群式網(wǎng)絡(luò)部署,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)存儲、客戶端界面的分離,保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。MES產(chǎn)品支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成,從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過與力控科技強(qiáng)大的數(shù)采能力整合,該產(chǎn)品能夠支持與市場上的絕大部分設(shè)備通訊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類設(shè)備的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫銜接,消除了信息孤島,降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風(fēng)險(xiǎn)。MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準(zhǔn)備。河北機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
檢查、測試和驗(yàn)證要求通常由檢驗(yàn)計(jì)劃處理。現(xiàn)代制造業(yè)務(wù)已將檢查工作轉(zhuǎn)移到整個(gè)項(xiàng)目的整個(gè)生命周期,而不是一次較終檢查。此外,還會進(jìn)行更多的隨機(jī)抽樣檢查,而不是審查100%的項(xiàng)目。這當(dāng)然使跟蹤和記錄比以往任何時(shí)候都更具挑戰(zhàn)性和更重要。生產(chǎn)中的人也傾向于承擔(dān)更多的產(chǎn)品質(zhì)量所有權(quán)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過幫助將質(zhì)量措施整合到生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用。如果設(shè)置正確,MES可以在進(jìn)行生產(chǎn)過程的下一步之前要求使用簽名進(jìn)行過程檢查。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以調(diào)出應(yīng)使用的工具或儀表并跟蹤此信息,在需要時(shí)提供重要文檔,以便將來衡量問題。云南企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在可用資源之間平衡人員,材料和設(shè)備。
MES系統(tǒng)功能包括:(1)工廠主數(shù)據(jù)管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù),在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中,原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,工作中心在MES中進(jìn)行管理。(2)生產(chǎn)計(jì)劃管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成,接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計(jì)劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計(jì)劃追蹤。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)介紹:1、人員管理:根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)班次安排,工位機(jī)報(bào)產(chǎn)時(shí),可以默認(rèn)員工在系統(tǒng)中設(shè)置的班次。當(dāng)上班時(shí)間與班次時(shí)間不同時(shí),系統(tǒng)會提示員工重新設(shè)置班次。2、工作任務(wù)管理PMC工單下達(dá)后,車間可以實(shí)時(shí)收到生產(chǎn)指令下達(dá)的信息。經(jīng)當(dāng)工單需要臨時(shí)暫停生產(chǎn),可以于后臺管理系統(tǒng)中發(fā)出暫停指令。工人接受指令后,可以即時(shí)了解工單變化情況。避免因停機(jī)不及時(shí)的浪費(fèi)。當(dāng)工序廠內(nèi)產(chǎn)能不足,臨時(shí)改外發(fā)生產(chǎn)時(shí),現(xiàn)場可以隨時(shí)了解PMC指令。車間工人掃描生產(chǎn)任務(wù)單條碼后,工控屏上顯示當(dāng)前工單需要注塑的產(chǎn)品、模具、穴數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)周期等。實(shí)際周期、注塑完成數(shù)通過注塑數(shù)據(jù)采集器實(shí)時(shí)反饋。注塑數(shù)據(jù)采集器可以采集異常信號,當(dāng)采集后,自動(dòng)累加不良數(shù)。當(dāng)不良率超過工序流程卡制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會提前預(yù)警。工控屏還可以查詢品質(zhì)投訴報(bào)告、保養(yǎng)點(diǎn)檢注意事項(xiàng)等。3、報(bào)工管理:工作臺-開始生產(chǎn)、工作臺-換模、工作臺-結(jié)束生產(chǎn)、刷卡報(bào)工。浙江恩大施福軟件以“真誠服務(wù),用戶滿意”為服務(wù)宗旨。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個(gè)工廠車間完全透明化。天津mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)只要包含工廠這個(gè)對象,就離不了MES。河北機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識,保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理主要目標(biāo)是以庫存保證設(shè)備維修所需,以短時(shí)間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期跟進(jìn)。系統(tǒng)主要包括以下功能: 備件需求管理、備件計(jì)劃管理、備件跟進(jìn)管理、備件庫存管理、備件消耗分析。河北機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商