MES生產執(zhí)行系統(tǒng)提供了從生產訂單到產品出貨的全部生產活動（其中倉儲物流以及設備管理部分已有相應的單獨產品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)不但可以改善生產現(xiàn)場的管理過程、提高設備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉、提高一定的收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產品質量的提高和進行持續(xù)改進，較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場重點競爭力。MES系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境。甘肅制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個中心數(shù)據(jù)庫――實時數(shù)據(jù)庫、關系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口，四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務。四川智能生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學、更經濟、更多面的售后服務。

生產執(zhí)行系統(tǒng)的常用應用架構中，一般會包含三個層級，即：現(xiàn)地設備層、網(wǎng)絡匯聚層、服務及應用層。在現(xiàn)地設備層中，主要關注的是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場客戶端、看板的數(shù)據(jù)對接；在網(wǎng)絡匯聚層中，主要關注的是信息網(wǎng)絡回路的建設以及企業(yè)內部網(wǎng)絡安全的建設；在服務及應用層中，則通過部署生產執(zhí)行系統(tǒng)的相關服務及數(shù)據(jù)庫，構建整個項目的中心，并向生產現(xiàn)場以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應用，所以也包含了網(wǎng)絡安全方面的內容。生產執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎功能模塊之一，包含了：組織機構管理、班組管理、工廠日歷、工作時間模版等內容。這些內容涵蓋了對工廠基礎信息的管理和編制，是基于管理需要而進行設計的。

MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產管理人員提供所需實時生產數(shù)據(jù)。通過對生產信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產效率，持續(xù)改善管理目標，實現(xiàn)精益化生產。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。MES系統(tǒng)做為生產管理的主體將承載非常重要的生產組織任務。

MES將面向藥品生產業(yè)務管理層和藥品生產車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質量管理為中心的生產業(yè)務綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產計劃、質量檢驗到庫存管理、成本管理、設備管理等業(yè)務管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎上，實現(xiàn)對設備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產過程的全程可視化、可追溯目標。浙江恩大施福軟件為企業(yè)經營生產經營全過程實現(xiàn)知識鏈、決策鏈和價值鏈的深度集成和共享。四川mes生產執(zhí)行系統(tǒng)供應商

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生產執(zhí)行系統(tǒng)中生產過程控制是對生產量和生產期限的控制，其主要目的是保證完成生產進度計劃所規(guī)定的生產量和交貨期限。這使生產控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫存控制、質量控制、維修等都對生產進度產生不同程度的影響。在某種程度上，生產系統(tǒng)運行過程的各個方面問題都會反映到生產作業(yè)進度上。因此，在實際運行管理過程中，企業(yè)的生產計劃與控制部門通過對生產作業(yè)進度的控制，協(xié)調和溝通各專業(yè)管理部門（如產品設計、工藝設計、人事、維修、質量管理）和生產部門之間的工作，可以達到整個生產系統(tǒng)運行控制的協(xié)調、統(tǒng)一。機臺、產線旁邊就近配置觸摸屏工業(yè)電腦，實現(xiàn)車間設備換產、維修、異常、點檢、質檢、完工情況、異常信息等數(shù)據(jù)的采集；查詢生產作業(yè)計劃、圖紙等。甘肅制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)功能