設(shè)備管理系統(tǒng)：減少生產(chǎn)和維護(hù)人員，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、無(wú)人化管理，正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人員參與，只需在接收到設(shè)備異常報(bào)警信息時(shí)進(jìn)行故障排查和維修即可。降低維護(hù)、維修成本，智能裝備管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了裝備的精細(xì)化、智能化管理，提高了資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值，可降低維護(hù)成本與維修成本。保障企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)智能監(jiān)管，能大幅減少運(yùn)營(yíng)過(guò)程中因設(shè)備異常而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全問(wèn)題發(fā)生，保障企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，系統(tǒng)可促使裝備企業(yè)改變單一的銷(xiāo)售模式，向服務(wù)模式升級(jí)，并且利用數(shù)據(jù)提升改進(jìn)裝備生產(chǎn)和研發(fā)能力，有助于提升企業(yè)的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備管理系統(tǒng)維修成本核算：憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息。甘肅化工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

設(shè)備管理的現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)：目前各行各業(yè)、設(shè)備成本逐步提高的情勢(shì)下，尤其是制造業(yè)，無(wú)論哪種類(lèi)型的設(shè)備，提高其利用率及產(chǎn)能，降低其損耗，幫助企業(yè)降低成本、提高效益主要手段之一?，F(xiàn)在企業(yè)開(kāi)始注重設(shè)備管理，成為企業(yè)管理上越來(lái)越重視的部分，而設(shè)備管理也逐漸成為企業(yè)健康發(fā)展、企業(yè)組織管理的重要組成部分。對(duì)于設(shè)備量大、設(shè)備管理復(fù)雜的企業(yè)，比如電力、冶金、石化等。在設(shè)備管理上大多數(shù)面臨種種問(wèn)題?，F(xiàn)代工廠(chǎng)、企業(yè)隨著科技、信息的發(fā)展，設(shè)備日益復(fù)雜、傳感器增多、對(duì)設(shè)備管理的要求也越加精細(xì)；對(duì)設(shè)備生命周期動(dòng)態(tài)缺乏有效的檢、修、查與管理；設(shè)備的使用率即經(jīng)濟(jì)性和安全性缺乏有效的監(jiān)管條件，導(dǎo)致設(shè)備的使用、運(yùn)行與透明化程度不高，經(jīng)常性的表現(xiàn)是非計(jì)劃性的啟動(dòng)數(shù)次較多，加大了運(yùn)行成本；管理流程不規(guī)范，審批手續(xù)繁雜，耽誤時(shí)間；因此，企業(yè)對(duì)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)備監(jiān)、管、控的需求變得日益強(qiáng)烈。天津點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。

設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案具體實(shí)施：設(shè)備建檔：建立設(shè)備檔案卡片和設(shè)備臺(tái)帳，為每一個(gè)設(shè)備編號(hào)，定義設(shè)備的使用位置，收集和整理設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各種有用的技術(shù)資料，包括電子照片、電子文檔等。備品備件：定義設(shè)備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺(tái)帳，定義設(shè)備和備品備件的相應(yīng)關(guān)系，包括備品備件的種類(lèi)、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量、庫(kù)存控制的方式等。設(shè)備故障：統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障率。在初期故障期，找出原因進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，保持穩(wěn)定；在偶發(fā)故障期，注意操作工和維修工的技術(shù)水平，進(jìn)行定期培訓(xùn)；在磨損故障期，組織加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。建立設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：為每一個(gè)設(shè)備(特別是主要設(shè)備)建立維護(hù)計(jì)劃。預(yù)防性維護(hù)：為重要的設(shè)備建立預(yù)防性維護(hù)定義，以可能地減少非計(jì)劃搶修。

通過(guò)DMS系統(tǒng)對(duì)各類(lèi)基礎(chǔ)資產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)進(jìn)行全過(guò)程的管理，以提高生產(chǎn)力、降低成本、提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效，加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。通過(guò)對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、維修、采購(gòu)等提供決策支持。系統(tǒng)開(kāi)發(fā)階段，按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)的架構(gòu)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)，主要包括運(yùn)維管理以及故障管理功能的實(shí)現(xiàn)。然后，系統(tǒng)測(cè)試階段，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了功能測(cè)試、性能測(cè)試以及并發(fā)性測(cè)試，測(cè)試系統(tǒng)是否滿(mǎn)足系統(tǒng)的功能以及性能需求。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。

DMS為大型的公司提供了有效的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。獨(dú)有的技術(shù)采用面向目標(biāo)的體系支持無(wú)限制的數(shù)據(jù)類(lèi)型和關(guān)系。DMS可為公司的PLM增強(qiáng)管理，包括多家工具庫(kù)管理、元件管理、數(shù)據(jù)格式的標(biāo)準(zhǔn)化和器件的規(guī)范，并與設(shè)計(jì)工具緊密集成，設(shè)計(jì)師可以在整個(gè)設(shè)計(jì)流程中有效搜索、獲取關(guān)鍵的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包括各種器件信息和設(shè)計(jì)BOM。強(qiáng)大的搜索功能可定位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和器件信息的位置以及何處使用，從而觀察到產(chǎn)品生命周期(PLM)的所有有效信息。DMS提供了單一集中的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理整個(gè)設(shè)計(jì)流程，開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)與已有的管理系統(tǒng)緊密集成，可很大降低系統(tǒng)的維護(hù)工作，提高效率。設(shè)備管理系統(tǒng)會(huì)提高辦公效率和設(shè)備可靠性，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。北京工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)功能

對(duì)性能落后，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費(fèi)用的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行改造更新。甘肅化工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程從物資、資本兩個(gè)基本面來(lái)看，可分為兩種基本運(yùn)動(dòng)形態(tài)，即設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)和資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)。設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來(lái)看，指設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造或從選購(gòu)進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開(kāi)始，經(jīng)使用、維護(hù)、修理、更新、改造直至報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過(guò)程，這個(gè)層面過(guò)程的管理稱(chēng)為設(shè)備的技術(shù)管理；設(shè)備的資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)，是從設(shè)備資本價(jià)值形態(tài)來(lái)看，包括設(shè)備的初投資、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、折舊、收益以及更新改造的措施和運(yùn)行費(fèi)用等，這個(gè)層面過(guò)程的管理稱(chēng)為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一，偏重于任何一個(gè)層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的終要求。甘肅化工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎