連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個起點,而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢的現(xiàn)在,一些公司動輒就以智能制造為口號,但在實際操作中卻連MES都沒有上線,實現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個范圍是很廣的,但不能簡單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無論是上MES也好還mes是其他的信息化項目,都要從企業(yè)的實際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開發(fā),要充分考慮公司的實際業(yè)務(wù)需求。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。黑龍江全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征:MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進(jìn)行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。上海車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計,具備了豐富完整的全功能模塊。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能做到制程防呆,這個怎么理解呢,簡單的說,銀行卡插入ATM取款機,要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動作,在制造業(yè)中,你的上一個工序沒有過,下一個工序?qū)o法進(jìn)行,這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯,在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良,可以反追回來當(dāng)時生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控,可以通過MES的相關(guān)報表,看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況,比如產(chǎn)能看板,能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo),如果不達(dá)標(biāo),mes能及時發(fā)現(xiàn)問題,去找尋瓶頸工位。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢:1.實時數(shù)據(jù):毋庸置疑,訪問實時數(shù)據(jù)對于評估當(dāng)前工作狀態(tài)和準(zhǔn)確預(yù)測未來業(yè)務(wù)需求至關(guān)重要。在MES之前,公司只能查看歷史機器數(shù)據(jù),因此無法快速調(diào)整其運營。這個缺點經(jīng)常導(dǎo)致超支、浪費材料和短缺。借助良好的MES系統(tǒng),這些情況很容易被較小化(如果不能消除),從而立即改善OEE。2.降低成本:降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而,并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢都像其他優(yōu)勢一樣明顯,其中許多優(yōu)勢因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫存、減少停機周期以及減少工具和材料設(shè)置時間。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S架構(gòu),不需要額外安裝客戶端,減少IT維護(hù)工作量,降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險。
MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層,充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和整個生產(chǎn)管理過程之中,從企業(yè)原材料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢驗到庫存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面,在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES,不只能夠提升效率和管理水平,還能夠減少對操作人員的依賴,完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的真實情況,實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學(xué)、更經(jīng)濟、更多面的售后服務(wù)。湖南工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)良的運營效率。黑龍江全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,使用JAVA語言開發(fā)的一套集計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺。MES產(chǎn)品擁有單獨的、自主知識產(chǎn)品的報表平臺,可作為子模塊單獨運行。報表平臺支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報表布局,滿足用戶對于報表個性化的需求。在報表平臺中,管理員能夠控制報表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限,配置數(shù)據(jù)庫的連接,維護(hù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)源,也支持對數(shù)據(jù)報表的各類參數(shù)進(jìn)行管理,為企業(yè)的各業(yè)務(wù)部門提供數(shù)據(jù)查詢和報表支撐。黑龍江全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能