為什么需要做生產(chǎn)追溯系統(tǒng)?國(guó)家已頒布相應(yīng)法規(guī)，企業(yè)被迫建立追溯體系，農(nóng)產(chǎn)品追溯已成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需趕上時(shí)代要求，企業(yè)需通過建立追溯體系增強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信任度，企業(yè)無法配合當(dāng)?shù)匚覀兊囊蠼⑥r(nóng)產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)資源庫，農(nóng)產(chǎn)品全生命周期追溯系統(tǒng)是以現(xiàn)代流通方式為基礎(chǔ)，運(yùn)用信息技術(shù)手段，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定制定的全流程追溯體系。農(nóng)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品從原料種植、養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、包裝物流、直到消費(fèi)者手中的信息自動(dòng)錄入，打通農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、流通整個(gè)流程，形成一個(gè)完善的來源可追溯，去向可查證、責(zé)任可追究的安全信息追溯閉環(huán)。同時(shí)在實(shí)施方面要成本可控、操作簡(jiǎn)單，在信息管理方面，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨情況、竄貨查詢監(jiān)控等。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)原材料的批次或包裝箱號(hào)來源于供應(yīng)商。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)采集模式按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉庫(配送中心)時(shí)，需要倉庫人員或領(lǐng)料人員至掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。此種操作方式的優(yōu)點(diǎn)就在于相對(duì)于第二種方式較大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員，降低成本。但缺點(diǎn)是需要將此工作轉(zhuǎn)移至倉庫或配送中心進(jìn)行，倉庫人員或配送人員的工作量稍微加大；當(dāng)然如果使用更先進(jìn)的追溯方式，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤+RFID的方式只需要在出倉庫時(shí)讀取RFID號(hào)、選擇生產(chǎn)訂單號(hào)，即可實(shí)現(xiàn)；還有一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)訂單過程存在兩個(gè)原材料批次切換時(shí)，不知道具體該原材料批次切換時(shí)的產(chǎn)品的切換點(diǎn)，對(duì)于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。湖北條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)包括信息采集平臺(tái)和信息查詢平臺(tái)。

一種獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)，包括加工流水線，獸藥包裝機(jī)，成品罐，二維碼噴墨打印機(jī)，噴墨頭，烘干組件，電控箱，PLC控制器，信息錄入模塊，二維碼生成模塊，電源模塊，數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述加工流水線的一端上方設(shè)置有獸藥包裝機(jī)，所述加工流水線位于獸藥包裝機(jī)的一側(cè)設(shè)置有二維碼噴墨打印機(jī)，所述加工流水線位于獸藥包裝機(jī)一側(cè)的上方設(shè)置有成品罐;該生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，使獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)更完整簡(jiǎn)潔，利于后期獸藥產(chǎn)品信息的調(diào)用，在通過二維碼噴墨打印機(jī)進(jìn)行噴墨打印二維碼時(shí)，設(shè)置了烘干組件，利于二維碼的快速成型，避免了二維碼容易劃花的問題，利于后期二維碼追溯系統(tǒng)的使用。

藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，包括藥品追溯界面，藥品看板管理平臺(tái)及藥品看板終端，藥品追溯界面用于發(fā)布追溯指令，描述藥品軌跡，藥品看板管理平臺(tái)用于控制藥品生產(chǎn)，為藥品追溯提供數(shù)據(jù)支持，藥品看板終端用于上傳數(shù)據(jù)，顯示生產(chǎn)狀態(tài)，各藥品生產(chǎn)車間根據(jù)藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)具體情況劃分，通過部署在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的看板終端完成數(shù)據(jù)的上傳和接收，藥品看板管理平臺(tái)對(duì)藥品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)各藥品生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成共享，另外，本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提供的系統(tǒng)以看板技術(shù)為基礎(chǔ)，在藥品生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度與控制的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)藥品在制藥企業(yè)內(nèi)部的追蹤和溯源。藥品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息采集平臺(tái)包括若干生產(chǎn)線和初級(jí)信息采集平臺(tái)。

產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)，包括信息獲取模塊，物流模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊，生產(chǎn)線控制模塊，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊，所述信息獲取模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊分別與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊電連接，所述物流模塊與生產(chǎn)線控制模塊電連接，所述生產(chǎn)線控制模塊與生產(chǎn)監(jiān)控模塊電連接，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊包括生產(chǎn)信息記錄模塊和質(zhì)量檢測(cè)模塊。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)底層生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的監(jiān)控及存儲(chǔ)，完成客戶需求訂單的管理，原料及成品庫的管理，訂單生產(chǎn)追蹤，產(chǎn)品追溯等功能，將生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)營(yíng)管理緊密結(jié)合為操作人員提供直觀簡(jiǎn)捷的生產(chǎn)操作界面為客戶提供實(shí)時(shí)的訂單生產(chǎn)狀態(tài)為管理人員提供高效大面積的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)所有配送物料批次一致，數(shù)量一一同生產(chǎn)產(chǎn)品所需數(shù)量一致。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

條形碼追溯系統(tǒng)取代手工記錄，各環(huán)節(jié)記錄準(zhǔn)確無誤。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

農(nóng)產(chǎn)品物流過程追溯模型，綜合采用地理信息系統(tǒng)技術(shù)，全球定位技術(shù)，條碼掃描技術(shù)和無線通信技術(shù)，構(gòu)建具有產(chǎn)品自動(dòng)配載，配送佳路徑選擇，運(yùn)輸過程實(shí)時(shí)監(jiān)控和配送到貨智能更新功能的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括車載信息采集子系統(tǒng)和配送中心管理與決策子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)功能，并解決了系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。追蹤測(cè)試結(jié)果表明，系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)配送過程信息的快速采集與過程追溯。，將管理系統(tǒng)放在互聯(lián)網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全可追溯系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化管理，使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全可追溯系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、普及化。江西汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好