MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個中心數(shù)據(jù)庫――實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口，四個重點功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務(wù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。湖南網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為追蹤及行為（包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費用為基準(zhǔn)，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追蹤，實現(xiàn)設(shè)備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。江蘇智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格自公司成立以來累計服務(wù)于磁性材料、白色家電、汽車零配件、裝飾紙、電子元器件、注塑等行業(yè)的近百家客戶。

目前我國部分科研機構(gòu)和專業(yè)化公司相繼推出了MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，這些技術(shù)成果的應(yīng)用取得了很好的應(yīng)用效果，但是還處于起步階段，產(chǎn)品實際用戶數(shù)量少，所積累的業(yè)務(wù)經(jīng)驗不足，在實用性、適用性、重構(gòu)性等方面還有很大的完善空間。首先，從產(chǎn)品技術(shù)角度來說，國內(nèi)市場上的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還不能完全滿足企業(yè)的實際需求，在軟件體系結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)、推廣應(yīng)用模式、系統(tǒng)模板和實施方法等方面存在不足。另外，還沒有形成具有一定規(guī)模的企業(yè)家創(chuàng)業(yè)群體，行業(yè)競合態(tài)勢沒有形成。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，通過實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以重新整理整個業(yè)務(wù)流程，化繁為簡，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運輸，倉儲，配送，容器網(wǎng)絡(luò)物流體系，通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉(zhuǎn)率等的管理，持續(xù)改進的物流KPI指標(biāo)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存資金占用。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)改變原來手工錄入過程，達到準(zhǔn)確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯。

安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求，并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個安全管控網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容，包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)，因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進行設(shè)計。吉林生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，解決了大多數(shù)MES產(chǎn)品無法直接進行數(shù)據(jù)采集的窘境。湖南網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

如何利用MES掌握的即時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)，例如：對于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握較全盤、較精細的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不只局限與AMR定義的十一個模塊，MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。典型的應(yīng)用如設(shè)備維修知識庫，工藝異常調(diào)整知識庫、較佳實踐（較佳工藝、較佳設(shè)備運行參數(shù)）等將大幅度提高MES的應(yīng)用普及，而MES未來將向云端進行轉(zhuǎn)移。對于一些制造過程比較簡單的中小企業(yè)，基于云平臺的MES不失為一種低成本的解決方案。湖南網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價