應(yīng)用于波峰焊機(jī)的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，包括生產(chǎn)影像采集器，與所述生產(chǎn)影像采集器連接的影像信息存儲(chǔ)器，與所述影像信息存儲(chǔ)器連接的控制單元以及與所述生產(chǎn)影像采集器和所述控制單元連接的PLC控制器;所述控制單元包括CPU控制器和與所述CPU控制器連接的液晶顯示屏。所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為單獨(dú)控制系統(tǒng)，可與各種波峰焊機(jī)進(jìn)行匹配，安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試方便;當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況時(shí)，可通過(guò)所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)回放各生產(chǎn)階段的影像，追溯波峰焊機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，從而快速，準(zhǔn)確的定位問(wèn)題所在，并做出針對(duì)性的改良，提升了波峰焊機(jī)的可操控性和生產(chǎn)效率;且可通過(guò)所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控波峰焊機(jī)的生產(chǎn)情況。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)不同產(chǎn)品只需對(duì)系統(tǒng)做部分的修正調(diào)整即可。北京汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-AQL動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)傳統(tǒng)的抽檢方式通常是由生產(chǎn)用戶將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品批量送至QA檢驗(yàn)處，QA檢驗(yàn)人員根據(jù)WI文件的要求，確定抽檢數(shù)量并進(jìn)行抽檢，這種方式存在以下缺點(diǎn)：人為干預(yù)的因素太多，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可言。檢驗(yàn)人員可能會(huì)按照順序依次從一個(gè)個(gè)產(chǎn)品開(kāi)始檢驗(yàn)，導(dǎo)致分布不均勻。判定結(jié)果不嚴(yán)謹(jǐn)。判退工序不明確。系統(tǒng)采用“動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)”的方式進(jìn)行抽檢，由系統(tǒng)根據(jù)AQL水準(zhǔn)以及檢驗(yàn)等級(jí)(正常，加嚴(yán)，放寬)自動(dòng)生成檢驗(yàn)批次并確定樣本數(shù)量，同時(shí)定位到每一個(gè)需要抽檢的序列號(hào)，整個(gè)過(guò)程完全由系統(tǒng)生成，使抽檢變得更隨機(jī)、有效避免人為提前準(zhǔn)備行為，提升檢驗(yàn)人員效率，減少等待時(shí)間。北京產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪個(gè)軟件好織布生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

醫(yī)療器械追溯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)療器械GPS追溯系統(tǒng)，包括:器械生產(chǎn)端，所述器械生產(chǎn)端用于對(duì)醫(yī)療器械生產(chǎn)追蹤作用，所述器械生產(chǎn)端的追蹤內(nèi)容包括選材，生產(chǎn)，檢測(cè)和包裝的追蹤;用戶使用端，所述用戶使用端是對(duì)購(gòu)買(mǎi)該醫(yī)療器械后的用戶提供幫助，通過(guò)器械生產(chǎn)端，用戶使用端，醫(yī)院使用端，服務(wù)器和云服務(wù)器數(shù)據(jù)端之間的配合作用，能夠?qū)︶t(yī)療器械的生產(chǎn)情況上傳，方便用戶對(duì)于該醫(yī)療器械的加工過(guò)程追溯，確保醫(yī)療器械的品質(zhì)，能夠追溯到生產(chǎn)商，且能夠通過(guò)交流的方式獲取該醫(yī)療器械的使用方法。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。無(wú)紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍？焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存?chǔ)、工序記錄。

光伏組件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，涉及太陽(yáng)能光伏組件技術(shù)領(lǐng)域。旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中光伏組件在傳送過(guò)程中由于條碼模糊造成掃碼效率低的問(wèn)題。包括:掃碼槍，連接組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述掃碼槍通過(guò)所述連接組件與所述驅(qū)動(dòng)組件連接，所述驅(qū)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)所述掃碼槍運(yùn)動(dòng)。在現(xiàn)有掃碼槍和傳動(dòng)線不變的情況下，通過(guò)設(shè)置與所述掃碼槍連接的所述驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)可以帶動(dòng)所述掃碼槍來(lái)回晃動(dòng)，便于掃碼槍識(shí)別光伏組件上的條形碼，解決因光伏組件在傳送過(guò)程中摩擦造成的條碼模糊而需要人工晃動(dòng)組件幫助識(shí)別的問(wèn)題，省時(shí)省力，提高工作效率。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)每一個(gè)序列號(hào)進(jìn)行常規(guī)檢查。福建產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

全程化的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追蹤管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理。北京汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些

安全氣囊的作為汽車(chē)中的一個(gè)重要的部件，其本身的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控與追溯就顯得尤為重要。對(duì)于每一件安全氣囊，制造商只能?chē)?yán)格精確地控制其生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)置一系列的質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，用來(lái)保證不選用有缺陷的組件，以及確保合格的組件正確地被裝配起來(lái);汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)采用分布式的各工位計(jì)算機(jī)和客戶/服務(wù)器(Client/Server)架構(gòu)可以減少服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)通信的負(fù)擔(dān)，使系統(tǒng)總體運(yùn)行性能得到改善，同時(shí)也提高了系統(tǒng)的可靠性。利用條碼技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)對(duì)安全氣囊生產(chǎn)線上每一道工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)建立數(shù)據(jù)檔案，利用特殊的電動(dòng)擰緊機(jī)和電氣參數(shù)檢測(cè)儀，既保證了安全氣囊的裝配質(zhì)量，也能將檢測(cè)數(shù)據(jù)保存于數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)工序間的裝配順序糾錯(cuò)功能以及追溯功能。北京汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些